傳世紅木黃木匠
據推算，一噸紅木只能做六百斤傢俱！在紅木資源日益緊缺的當下，紅木廠商和消費者更應“惜木如金”。那麼有一個疑問：其餘一千四百斤都到哪裡去了？
一、 出材率
明清傢俱專家周魯生提出有關紅木出材率的計算：烘乾後水分的損失是百分之十五，平鋸平均損失百分之八，刨光損失百分之八，雕刻成型損失百分之十八，劈裂損傷白膘全去掉損失百分之二十。
所以許多木材平均一噸的實際利用率僅為百分之三十一，即一噸木材頂多能做六百斤的傢俱，還有一部分珍貴木材的實際利用率遠不達百分之三十一。
二、 開料損耗
紅木的開料流程包括大料、小料的切割，直料、彎料的調整等，都會產生大量的木粉、木屑，損耗不少的紅木木料，據推算損失量是木材的百分之八。
開料過程中會剔除含白皮、蟲眼、爛心的部分，這是產生整塊廢料較多的一個環節，這些廢料都是不能用於製作傢俱的，廢棄木材的比例平均達到百分之二十。
三、 烘乾損失
紅木木材要經過多次烘乾方可使用，一般情況下木材在製作傢俱前會進行三次烘乾，而且板料、方料分開烘乾，烘乾後水分的損失是百分之十五。
四、 工藝損耗
榫卯工藝帶來的損耗，如打榫眼、出榫頭，木料切割調整等又不可避免地產生一批木屑和邊角料。
雕刻成型，木料損失百分之十八。傢俱組裝好，上大漆之前要進行刮磨，使用十多種刮磨工具進行刮磨，才能使傢俱平整。刮磨完成後還需用目數不同的砂紙進行打磨，這其中又耗費不少木料。
做好的傢俱還需進行20-25天的反覆陰乾才能面向消費者，這又會去除一些水分，損失一部分重量。
匯賢紅木
小批量做的話損耗百分之55左右
大批量損耗百分之35左右
料好的情況下
料不好的話坐著哭就行，不用做了
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