二次振搗是指在混凝土澆築後適當間隔一段時間，再次對澆築的混凝土進行振搗。二次振搗對消除混凝土澆築過程中形成的內部缺陷，提高混凝土密實度，改善混凝土抗滲性，減少裂縫，提高強度都具有積極的意義。
混凝土澆築後，在骨料自重作用下，會發生骨料下沉，漿體上浮，坍落度越大，這種現象越明顯。漿體上浮過程中受到骨料阻擋，一部分水在骨料下方形成一個水囊，同時一部分水分會沿著粗骨料的側面向上運動，形成水分上遷的通道，降低了混凝土中漿體與粗骨料同的界面強度。骨料的下沉，漿體的上浮造成表面水膠比過大，蒸發後空隙缺陷增多，降低了混凝土的表層強度。間隔一定時間進行的二次振搗，可以將粗骨料下部的水囊內的水和氣泡釋放出來，使這個水囊空間被水泥漿體填充，減小內部缺陷，增大混凝土的密實度及整體的均勻性，通常二次振搗後的混凝土的密實度可提高l％～3％。
（一）選擇正確的二次振搗時間
如何確定二次振搗的時間，時確保二次振搗達到預期效果的關鍵因素。如果二次振搗與初次振搗時間間隔過短，對消除裂縫、提高密實度的效果不明顯。相反與初次振搗間隔時間過長，特別是澆築的混凝土已經初凝，不能不能起到消除內部缺陷的目的，還會破壞混凝土水化結構，降低混凝土質量。實踐表明，二次振搗時間應在混凝土初凝前1～4h左右為佳，尤其是在初凝前1h進行進行二次振搗最佳。
混凝土的初凝時間受混凝土配合比、坍落度、氣溫以及外加劑等多種因素影響，具體時間應根據施工現場情況確定。
（1）混凝土的凝結時間與氣溫變化密切相關，氣溫高時混凝土凝結時間短，二次振搗的時間就應提前，反之就要推遲。另外，還應注意晝夜溫差變化，對二次振搗時間進行適時調整；
（2）礦物摻合料用量對凝結時間也有一定的影響，一般而言，礦物摻合料摻量大，混凝土凝結時間延長，反之縮短；
（3）混凝土強度等級越高，凝結時間越短，強度等級越低，凝結時間越長；
（4）一般情況下，混凝土凝結時間隨坍落度增加而有一定的延長。但是在高溫季節，混凝土的凝結時間受坍落度的影響很小。
（5）外加劑的品種和摻量對混凝土凝結時間影響也不相同，摻量越大凝結時間越長，摻有緩凝劑的混凝土凝結時間延長，摻量越大凝結時間越長。
在確定混凝土初凝時間時，可以根據混凝土坍落度值間接判斷混凝土初凝時間，尤其是初凝前1h左右的狀態，以混凝土坍落度達到30～50mm時作為混凝土二次振搗的時間。此時，混凝土拌合物基本不發生沉降，流動度較低，混凝土各組分相對穩定，將運行著的振動棒以其自重插入混凝土中進行振搗，混凝土仍可恢復塑性，當振動棒拔出後，混凝土能自行閉合，而不會留下孔穴。
（二）不同部位採用不同的振搗方法
混凝土結構的差異，二次振搗時所採用的方法也應有所不同。
（1）對於T、I型預製梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗；
（2）厚度小於20cm的預製平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過20cm的可用插入式振搗器振搗；
（3）澆築與柱和牆連成整體的梁和板時，應在柱和牆澆築完畢後靜停lh，使混凝土初步沉降，再繼續澆築，在柱和牆、梁和板結合的頂部用插入式振搗器進行二次振搗。
（三）二次振搗時的注意事項
（1）振搗時要儘量減少構件表面荷載，避免破壞構件整體性，還要儘量避免碰撞鋼筋、模板和預埋件；
（2）無論採用哪種振搗方式，二次振搗的幅度要輕於一次振搗，使用插入式振搗器振搗，以混凝土泛漿，沒有明顯下沉為止，然後緩慢拔出振搗器，使用附著式振搗器振搗時，沿混凝土表面縱橫方向振搗一遍即可。
（3）二次振搗結束後，要及時壓面並覆蓋，待混凝土終凝後進行灑水養護，保持混凝土表面溼潤。
（4）抗凍、抗滲要求高的混凝土薄壁結構和土基上施工的大型混凝土預製構件尤其適用二次振搗。但對於大體積混凝土施工，二次振搗就失去了意義。
（5）注意二次振搗時間的確定，如果處理不當，振搗時間太遲，會造成無法癒合的裂縫產生，導致混凝土的水泥石結構破壞，所以採用二次振搗時必，須綜合考慮各方面的因素，認真試驗，慎重實施。
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