截至12月5日，斜溝煤礦原煤產量完成全年計劃的103.5%，提前完成全年原煤指標，向集團公司交上了一份漂亮的答卷。
今年以來，該礦踐行“雙為”理念，圍繞“裝備優、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的標杆礦井建設規劃，堅持“均衡生產、正規循環”不動搖，克服工作面安拆任務重、過沖刷帶等生產困難，根據實際情況合理配採8號煤和13號煤，充分利用生產時間，優化勞動組織，科學提質提效。結合每個月的生產重點和各隊組的實際情況，合理制定和分配生產任務指標，針對現場問題超前考慮，尋找最優解決辦法。
在生產組織上，該礦通過機械化換人和自動化減人不斷提高生產效率。通過優化設計減少了一個採煤隊和一個採區；建成了18505智能化工作面，一鍵啟動、記憶割煤、自動跟機、視頻監控等功能運行正常，每班人員可減至7人左右；在18205綜採工作面預掘回撤通道安裝使用垛式支架，提高收尾回撤的效率和安全係數；在大采高工作面推廣遙控器操作液壓支架，提高生產效率；井下14部固定帶式輸送機實現了遠程集控，投入運行了無軌膠輪車智能管理系統；主水泵房、變電所、避難硐室、21採區注氮硐室、地面熱風機房和深井泵房全部實現無人值守；通過液壓錨杆鑽車、混凝土攪拌運輸車、溼式混凝土噴射車的配合使用，支護效率和噴漿硬化效率提高了30%。
為了保證生產設備的正常運行，該礦積極組織設備強制性和預防性檢修，降低對回採工作面的影響。今年1至11月機電設備事故影響時間在去年降低10%的基礎上同比降低20%，為生產任務的完成提供了設備保障。
在安全管理方面，狠抓“三基”和“雙預控”管理，開展各項專項整治活動，消滅了重傷及以上人身事故和二級以上非傷亡事故。嚴格落實跟班、帶班下井制度和“若干個必須”到場到位規定，把主要精力放在一線，放在現場，深入基層，發現問題，解決問題。引進了雙重預防管理信息系統，實現了安全風險和事故隱患的全過程信息化管理，並在雙預控系統增加了日常幹部下井信息、隱患、“三違”的錄入功能，安全管理更加高效。實行管理人員抓“三違”正向激勵工作方法，激發了管理人員潛能。該礦加強對標管理，組織業務科室管理人員去往山東王樓煤礦、神華集團錦界礦和大柳塔礦等先進礦井進行學習，對學到的經驗逐步實施，每月組織單項工作重點考核。此外，通過開展專項整治活動和安全生產標準化人人過關考試，全面提升安全生產標準化水平。
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