藉助物聯網，製造廠商可提高生產力、靈活性和質量來實現更好的營運。若要獲得最大效益，則需在公司內所有數據生產和數據消費設備、系統、流程和人員間實現更有效的連接和更好的信息流。
工廠的運行能力比過去大得多。通常，工廠會全天候運行，由於停機成本太高，工廠的流程不能有任何中斷。製造商須應對許多挑戰。他們若想滿足不斷變化的消費者的需求，就需在製造過程中擁有更多靈活性。
製造商面臨持續壓力，要用有限資本支出跟上增加的需求。而大多數情況下，他們要依靠現有資源和資產。製造商需改進對數據的存取權限，好在要投資何處上做出更好決策。他們希望能接觸到領先的專家，但面臨資源有限和勞動力老化問題。
IoT利用聯網技術連接工廠內的更多機器，對製造商來說是更大的難題。各種設備正在嵌入智能傳感器並獲得通訊功能。這些不僅是測量溫度、壓力、溼度和其它參數的傳感器，而幾乎可以包括任何東西。例如，鏡頭可成為傳感器，可用來透過紅外線成像追蹤行動、質量或溫度。這一切都導致更加智能的製造環境。
除了工廠控制器和其它工廠資產，連通性還在進一步發展。這些聯網設備正在被用來更好地理解工廠的所有複雜過程。更智能的機器可更容易控制，從而提高效率。很多人稱之為全廠優化(plant-wide optimization)。
IoT能將連通性與實時分析和雲端服務結合起來，從而提高製造產量，延長正常運行時間，實現更靈活的製造，並透過集成孤島式系統和專有網絡降低成本。然而，最新重點已成為保護這些新架構免受網絡攻擊。
對相信IoT能為工廠帶來眾多效益的人來說，希望實現的一些重要目標包括降低總體擁有成本、提高運營響應能力，縮短上市時間並保護重要的製造系統。IoT有助於實現這一切目標。
IoT能讓製造商大幅改善企業的核心流程，企業非常渴望能獲取和分析大量快速數據的技術。IoT創建的這種連通性讓企業可更少關注成本，更多關注於成長。儘可能倡導和利用IoT的領導者正在蓬勃發展，並體驗到新成長機會帶來的好處。
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