麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
它是兩主切削刃在中剖面內投影的夾角。頂角越小，則主切削刃越長，單位切削刃上的負荷減輕，軸向力減小，這對鑽頭軸向穩定性有力。且外圓處的刀尖角增大，有利於散熱和提高刀具耐用度。但頂角減小會使鑽尖強度減弱，切屑變形增大的，導致扭矩增加。標準麻花鑽頂角約為118°。HSS高速鋼鑽頭： 頂角一般是118度，有時大於130度、HM硬質合金鑽頭：頂角一般為140度；直槽鑽常常為130度，三刃鑽一般為150度。
1 以習慣手為支點，拿穩鑽頭，另一隻手輕握鑽尾；2鑽頭切削刃口水平貼靠砂輪水平處外緣，切削刃與砂輪外緣線的角度約為60°或略小一些（標準為58-59°）；2 鑽頭在順時針方向旋轉的同時鑽尾向下壓約10度角，進行刃磨；3 鑽頭一次旋轉30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨兩三次；4 支撐點不變，將鑽頭旋轉180°，有同樣的方法刃磨另一切削刃；5 磨好後，將鑽頭垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，檢查所磨的鑽頭是否以它的中心線對稱；若不對稱進行修磨；另外，橫刃與切削刃的夾角應為50°--55°；6 磨好後，將鑽頭旋轉模擬鑽切時的狀態進行檢查，看有沒有不妥處，若有再進行修磨；7 修磨橫刃，即對稱刃磨鑽頭後刃；8 大鑽頭可用砂輪側面進行刃磨，方法同以上；9 鋼口不好的麻花鑽可將頂角適當磨大些。..
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