全社會都在大力倡導廢塑料回收利用，尤其在多種環保和資源政策不斷加碼的情況下，廢塑料行業似乎正迎來新一輪的發展契機。但是事實上，廢塑料回收也是一種容易對環境產生二次汙染的行業，因而也有著十分嚴苛的行業規範。
根據廢塑料薄膜的品種與汙染程度不同，具體的清洗方法也不同。農膜與包裝材料的清洗包括去除油汙清洗、刷洗、冷水漂洗、乾燥等工序。有毒藥品包裝袋與容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、乾燥等工序。經過回收分揀的廢塑料，想要成為能夠重新進行生產使用的原料，必須經過清洗破碎等處理工序，而清洗在這一系列環節中佔有重要地位，下面我們來了解一下廢塑料的清洗技術：
溼洗法清洗
目前，塑料回收企業對廢塑料的清洗多采用溼洗法清洗，洗液使用清水或加入了去汙劑的混合液，經手工或機械對回收來的廢塑料進行清洗，祛除泥垢、標籤等雜物。溼洗法有以下幾種技術：
間歇式溼法清洗：先將廢塑料簡單沖洗後，利用攪拌機器出去粘附在塑料表面的汙物。泥沙等雜質沉入槽底，如木屑等紙片較多，則會使用裝有專用泵的沉澱池對其進一步淨化。面對較有粘合力的標籤，則會先經塑料粉碎機粉碎，再投入熱鹼水溶液中浸泡，然後經機械攪拌使標籤在摩擦碰撞中脫落，最後甩幹、乾燥。
連續式溼法清洗：廢舊塑料由傳送帶送入塑料粉碎機，進行粗粉碎，然後再送到大塊分離段，將砂石等沉入水底，並定時被送走。上浮的物料經輸送輥入溼磨機，隨後進入到沉澱池，所有比水重的東西均被分離出來，連最微小的顆粒也不例外，達到清洗的最佳效果。
瓶片熱洗：瓶片熱洗包括浮洗和漂洗等工序。熱洗與浮洗單元可以有效的去除瓶蓋、瓶圈、殘留在瓶內的油和飲料，外部的黏膠及其它雜質;漂洗單元可以去除熱洗後殘留的藥劑，並使瓶片表面的PH值趨於中性，確保瓶片的潔淨度和透明度。
無水清洗
廢塑料無水清洗技術是目前相關領域研究中的重點方向之一。無水清洗技術沒有水處理成本，在其生產過程中清出的雜質經過集中收集，不在工人操作車間裡產生粉塵。將空氣代替水來做清洗介質，沒有廢水產生，大大降低了二次汙染，並節約了水資源。
值得一提的是，這種清洗技術將清洗與分離除雜的工序結合在一起，能有效除去原料中的雜質，提升了產品質量和材料的產量。並且由於回收後淨料已經乾燥，擠出所需的能量減少了。每噸無水清洗的成本比傳統清洗所花費的成本低30%。不僅如此，通過該種技術生產出的再生原料雜質留存較少，在日後的加工中對機械的損傷也更小。
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資料參考：一個塑料人、再生塑料顆粒諮詢平臺、北極星固廢網
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