裝配多級泵轉子的對中方法
在水泵的裝配過程中，有許多裝配技術。現簡要介紹多級泵組裝過程中轉子組對中的方法：
裝配中一個非常重要的問題是檢查葉輪出口中心和導葉（導流板）進口中心是否相同，即每個葉輪出口中心必須與導葉進口中心對齊。“中心一致”的調整不僅可以保證泵的正常工作效率，而且可以避免不動或葉輪前後磨損的危害。
“一致中心”主要由平衡板的位置決定。在泵運行過程中，平衡盤前後移動，直接影響葉輪出口中心與導翼進口的一致性。由於平衡板工作，它在一個小的間隙內（通常為0.1-0.25mm），具有平衡的環境保護，自動平衡軸向力。因此，當平衡板靠近平衡環時，檢查並調整“一致中心”。
“中心一致”的條件是：鎖緊轉子鎖緊螺母，擰緊泵體上的張緊螺栓，當平衡盤靠近平衡環時，葉輪出口中心與導葉進口中心對齊。工作時，平衡盤與平衡環的間隙僅為0.1mm左右，也可作為對中考慮。有幾種對齊方法：
第一種
1.將軸連同吸入端套筒和鍵一起放入吸入殼體中。
2.安裝一級葉輪和葉輪固定套，使葉輪靠近前軸套。然後移動泵軸，使一級葉輪出口中心與一級導葉進口中心一致。此時，在泵軸前端相對於填料壓蓋端面的軸上做一個標記，以便於最終檢查葉輪和導向翼的對準情況。當一級葉輪出口中心與導向翼對齊時，應注意葉輪應靠近前軸套。此時，葉輪不能靠近吸入殼體。
3.中間段鋪一層綠殼紙墊後，安裝中間段和二級葉輪。然後依次安裝葉輪固定套、中段和三級葉輪，直至泵殼，安裝泵體螺栓和螺母，擰緊螺母。
4.安裝平衡板，用軸套和軸套鎖緊螺母鎖緊平衡板。將平衡板壓在平衡環上，檢查泵軸前端的標記。如果標記位置不變，則表示一級葉輪出口中心與一級導葉進口中心對齊。由於葉輪與導葉之間的距離在裝配前已測量並調整為相等，因此各級葉輪分別與相應的導葉對齊。如果標記位置改變，說明平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適，只要調整墊片厚度，問題就可以解決。
第二類
檢查和調整轉子的軸向位移。當葉輪出口與導翼進口中心一致時，葉輪兩側有適當的間隙。在安裝平衡板之前，葉輪兩側的運動範圍稱為轉子的軸向位移。平衡板安裝後，當平衡板靠近平衡環時，轉子不可能向吸入方向移動，只能向排出方向移動。因此在安裝平衡板後，檢查轉子的軸向位移。如果等於規定值，則表示對中良好；如果小於規定值，則表示葉輪偏向排出端；如果大於規定值，則表示葉輪偏向吸入端。
第三類
1.將軸連同吸入端套筒和鍵一起放入吸入殼體中。
2.安裝一級葉輪和葉輪固定套，使葉輪靠近前軸套。
3.中間段鋪一層綠殼紙墊後，安裝中間段和二級葉輪。然後依次安裝葉輪固定套、中段和三級葉輪，直至泵殼，安裝泵體螺栓和螺母，對稱擰緊螺母。安裝長度大於平衡盤輪轂長度與總位移之和的專用固定套，安裝軸套並用鎖緊螺母鎖緊。
4.將轉子向前推至極限，然後以前填料壓蓋端面為基準在泵軸上做標記，再將轉子向後拉至極限，然後在基準軸上做標記，測量總位移。
5.拆卸固定套後，安裝平衡板並將其鎖定。使平衡板靠近平衡環並在軸上做標記。然後將轉子向後拉至終點，並在軸上做標記。測量兩個標記之間的距離。如果等於總排量的一半，葉輪的出口中心與導葉的進口中心相同。否則，應調整平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度，以滿足要求。
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