塗飾劑的配製和上色操作都是非常細緻的工作，稍有操作不當，就會對奢侈品皮具的護理帶來影響，甚至破壞了皮具的外觀質量。下面對一些較為常見的問題進行一下分析。
一、色花
色花是指奢侈品皮具經過上色後表面出現色澤不一致現象。造成色花的原因不同其表現形式也不盡相同，有的表現是深淺不一，有的是顏色不同，有的則是明暗不同。造成色花的主要原因有：
1.調色不準是最為常見的原因;
2.皮革的不同部位的吸水差異較大;
3.不同顏色的顏料膏比重差異大沒有及時攪拌，某些顏色沉澱造成上下顏色不同。
4 .在用噴槍上色時，噴槍噴塗的不同地方上色量不一。
解決方略：調色儘量準確;對吸水率差異較大的皮衣進行必要的封閉操作;色膏在使用過程中及時攪勻；噴槍噴塗時要照著前一塊皮來上色。
二、塗層發粘
塗層發粘是指皮具經掛晾乾燥後，皮面上仍然有粘手的感覺。主要原因是：
1.塗飾劑配方中軟性樹脂過多;
2.皮衣塗層太厚，毛孔封閉;
3.塗飾上色後未經徹底烘乾或塗飾劑中增塑劑、非成膜助劑及表面活性劑的用量過多。
解決方略：調整塗飾漿料的配方;減少軟性樹脂用量，增加硬性樹脂比例;表面噴塗一層由蠟液和硬性光油組成的防粘塗飾劑。
三、塗層發白(返硝)
塗層發白是指塗飾上色，奢侈品皮具面上出現白色霧狀，擦掉當時消失幹後又出現。原因是：
1.用硝化纖維塗飾時革面含水量大或空氣溼度大;
2.化料變質聚合生成白色沉澱;
3.中性鹽或油脂析出革面(鹽霜或油霜)。
解決方略：最簡單有效的辦法是使用快速回軟劑，一擦即好。
四、掉漿
塗層從皮衣面上脫落稱為掉漿。產生掉漿的原因很多，如：
1.皮革板硬、孔隙率太低、毛孔堵塞、皮革不吸水塗飾劑不能滲入革內、淨面不徹底革面油脂汙漬過重，塗層與皮衣粒面粘著不牢;
2.塗層太厚;
3.塗飾材料的選擇和配方不當：塗層成膜劑太少，造成粉狀脫落;
4.塗飾劑中非成膜物質太多，如使用滑爽劑、手感劑、柔軟劑、蠟劑、硫化油等太多，破壞了成膜性，用手搓而呈麵糊狀脫落。
5.交聯劑用量太大固定過度或塗層太硬;
6.塗層不耐老化或塗飾材料過期變質，影響塗層與皮衣革的粘結力，使塗層脆裂造成脫落。
解決方略：認真做好皮面的清潔操作;減少硬性材料的比例;適當增加成膜劑比例。
五、裂漿
用力拉伸塗層開裂稱為裂漿。產生原因：
1.革的延伸性太大，尤其是腹肷部位，塗層不能適應;
2.塗層偏硬或丙烯酸樹脂耐寒性差(在冬天易產生這類缺陷);
3.經過長期放置或長時間受光、熱的作用，酷素或硝化纖維塗飾劑中增塑劑散失;
4.著色劑顆粒太大，用量太多;
5.塗層過厚。
解決方略：使用延伸度大的成膜材料並適當增加用量;塗層儘可能薄。
六、流漿
流漿是指漿液在皮衣革面上流動而產生的深色條痕。造成此現象的主要原因是有：
1.刷漿、噴漿過多;
2.坯革水分含量過高或革面纖維太緊;
3.對漿液浸潤不良或“不吃漿”;
4.漿液太稀。
解決方略：調整配方、減少每次上色量，調整噴槍，並及時乾燥。
七、刷痕
刷痕是指塗飾上色後皮面上留下刷子的痕跡。造成這種缺陷的主要原因是：
1.塗飾劑漿液過於粘稠，難以順利刷塗;
2.皮革吸水性太強或塗飾時天氣乾燥水分蒸發過快，操作者來不及刷勻漿料塗飾液就已經在革面上成膜;
3.新手操作不當或不適合於刷塗。
解決方略：重新調整塗飾漿料使其粘度適中;對吸水性很強的皮革進行必要的封底工序;提高操作技能或改為其它塗飾法如噴塗。
八、塗飾粒點
塗飾粒點是指經塗飾上色後皮衣革面上出現的小顆粒，這些小顆粒可能是乾的樹脂、漿料或汙染物。主要原因是：
1.刷子毛縫隙間未洗淨附有大量的樹脂顆粒，或噴槍管道經過噴塗後沒有清洗乾淨。
2.漿液中表面活性劑添加過多，操作時產生的氣泡破裂後產生凹點;
3.漿液存放過久，產生顆粒物未經過濾;
4.丙烯酸樹脂PH值偏高，在刷漿時形成樹脂小球。
解決方略：認真清洗所用的工具;調整塗飾配方;用前進行過濾。
九、皮衣上色後，手感乾硬
上色後手感不如以前是皮衣護理中較常見的問題之一，造成這一缺陷的主要有：
1.成膜劑、著色劑及手感固定劑選擇不當;
2.塗飾劑滲入革面過深;
3.塗層過厚或硬度太大;
4.缺少相應的助劑。
解決方略：選用成膜薄手感好的樹脂(苯胺樹脂)及高細度色膏;在配好的色漿中加入10%左右潤感劑。
十、不耐幹、溼擦
不耐幹、溼擦是指塗層經幹、溼擦後產生掉色的現象。
不耐幹、溼擦的原因是多方面的，例如塗飾劑漿料中含染料、顏料過多，成膜劑比例太少或頂層塗飾的成膜物質抗水性差。
有時塗層耐乾擦不耐溼擦，主要原因是塗層中親水物質如硫酸化油、乳化劑過多造成的。
解決方略：選用性能好的塗飾材料;提高成膜劑的比例;加入適量的交聯劑；
十一、散光、露底
將皮衣用手拉伸，引起塗層顏色變淺的現象叫散光。如果拉伸時露出底色時叫露底。
造成皮衣露底、散光的原因與塗飾劑質量有關，主要是塗層的延伸性小於皮衣革的延伸性，尤其是動物腹部皮革纖維鬆散延伸率大，極易造成散光。
塗層中著色物的比例太小，拉伸時不足以遮蓋所增大的面積出現散光;另外，光亮劑的用量過多也會造成散光。
解決方略：選用遮蓋力強的高細度色膏並適當增加比例;選用超微粒延伸性較大的樹脂。
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