周國慶在車間生產加工產品。
在曲靖重型機械製造有限公司的生產車間裡,周國慶不停地穿梭在銑床、插床、刨床、車床、鑽床……各種“床”間,檢查指導著工友們的活計,作為小件加工組組長,加工的產品要100%達到合格是他的職責。30多年與“床”為伴的堅守,讓他在曲靖製造行業成為一名響噹噹的能工巧匠。
2003年,周國慶榮獲全國職工職業技能大賽銑工決賽優秀選手獎;2004年,被曲靖市總工會授予“曲靖市勞模”稱號,在雲南省職工技術技能大賽中成績優異,被授予“銑工技術狀元”稱號;2005年,被雲南省總工會授予“雲南省勞模”稱號,雲南省政府授予“雲南省職工十佳能工巧匠”榮譽稱號;2008年,被全國總工會授予“全國五一勞動獎章”;2013年,被曲靖市政府授予“曲靖技術能手”榮譽稱號;2016年,被麒麟區委組織部評為區委聯繫專家;2019年11月,被曲靖市總工會命名為“珠源工匠”。
榮譽是周國慶無私奉獻、敬業創新精神的體現,是一輩子兢兢業業、埋頭苦幹,幹一行、愛一行、專一行、精一行結出的碩果。
周國慶出生于軍人家庭,1980年參加工作進入機械製造行業。這個行業的競爭非常激烈,承接的產品多數都是“硬骨頭”,而且品種多、批量小,加工工藝和加工方法各不相同,加工難度較大,需要具有較高的技術水平。
在加工東源曲靖鋁廠電解槽鉸鏈叉座時,採用傳統方法速度非常慢,且刀具磨損大。周國慶自制刀盤和合金銑刀,通過臥式銑床加工,解決了既深又窄的槽加工和刀具磨損的問題,同時使加工速度提高了一倍。2014年8月,公司承接了水電十四局出口產品“水庫閘門導軌”。該產品加工難度較大,按常規用刨床加工,功效太低。周國慶仔細研究,在原閒置設備和刀具上進行改進,實現了加工工效由原來3天生產兩件提高到1天生產兩件的目標,得到了用戶的充分肯定,為公司贏得了效益和信譽。
多年的鑽研和實際操作,周國慶不僅學習掌握了銑床、插床、刨床、車床、鑽床等設備的操作技能,並能使各工種的技能融會貫通,根據不同產品的質量標準和技術要求,對生產工藝、工裝夾具、刀具進行不斷地革新和改進。他攻克了無數加工難關,提高了工效,成為了公司一專多能的複合型技術工人。在生產任務緊張時,他一人同時操作兩臺機床,帶領和幫助其他同事一道完成小組的工作任務,還為公司培養出了10餘名年輕的骨幹員工。
2018年,公司承接了老撾日產5000噸水泥生產線篦冷機機殼項目,其中山形密封板的加工難度極大,技術要求極高,公司現有設備無法完成。周國慶利用虎鉗改進鉗口自制了一套工裝夾具,成功解決了加工難題。
30多年來,周國慶以自己的工作實績體現了一線工人的地位和價值,但他卻靦腆地對記者說,幾十年與機床為“伴”,對這些無聲的機器設備產生了感情,離不開它們,唯有和它們堅守一輩子。這樣的堅守,讓他和企業同呼吸共命運,連續12年都被公司評為“首席員工”,完成技術革新和技術改進20餘項,為公司創造直接經濟效益近100萬元。
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