如何解決工廠備料難的問題?

廣州市歐弘企業管理


解決方法就是:成立計劃部門

如果猜的沒錯的話,你們公司應該在浙江一帶,這個地方是集成灶產業群,目前這個行業發展太快了,所以可能會出現管理跟不上,集成灶的特點是:小批量、多品種、短交期、定製化;這個訂單結構化必須成立計劃部門從以下幾個方面入手:1、訂單管理;2、物料管理;3、工單管理;4、進度管理;

解決備料問題的核心就是,先有計劃再有物料

新成立的計劃部門可以是一級部門,直接對接總經理,也可以是二級部門,放到生產部門下面;成立計劃部門的組織架構建議如下:

01

訂單管理

PC這要想備料準確,少轉產,必須先對訂單進行管理起來,目前到底有多少訂單?產能負荷是多少?訂單結構如何?清楚了這些後,還需要對訂單進行約束,造成備料難或不準確的原因往往是銷售這邊的急單、插單;明確急單的定義?插單需要誰確認?是銷售員還是銷售總監,還是總經理?不定義好的話,備料只能圍著銷售轉,到最後,所有訂單都是緊急的,備料各種不齊套,生產異常超級多;好的訂單管理表參考如下:

02

物料管理

備料其實只是執行部門,如果前端計劃部門的物控把物料計劃控制好,確保備料必須齊套才上線,要做到這點就必須主計劃出來,把所有訂單排出來,第一次排程的時候先不考慮物料,只考慮交期和工藝約束,等計劃出來後,再根據計劃追物料,特別是自制件,因為自制件有大有小,集成灶訂單相對小,如自制件銜接不好的話,自制件庫存會相當高,特別是一些通用的小零件,一做就是一年量。然後一些小單大件又沒有產能做,自制件的統籌計劃是相當重要的,計劃的主計劃一出來,自制件計劃同步出來,同步管理;


03

工單管理

計劃下達好了,就會生成生產任務,有成品任務,有自制件任務,生產任務一定要有人跟進,檢查物料是否全部領料,因為工單管理不好的話,是非常難備料的,舉例說明備1號任務50臺,剛剛備上線,發現自制跟不上,轉產,備2號任務30臺,一上線發現某外購物料欠……又轉產,其實很多情況下,這30臺產品所欠外購件只是在賬面上沒有了,實物在1號單,1號單已領料,未生產,造成2號單欠料,如不仔細的對工單進行管理的話,串料、挪料一堆問題,如何備料?

04

進度管控

備料進度也是需要管控的,備出去的料尾數什麼時候到,什麼時候補發?備料過程出現異常誰處理?備料100個物料,98個OK,還有2個欠料,這個信息誰跟進,2個緊急欠料到了,有沒有立即備到線上?裝配線上到底有多少個生產任務備料了?生產到一半有多少?這些都需要計劃部門嚴謹的計劃、排程;解決備料難的問題必須從源頭訂單開始,到計劃排程解決,這是一個系統問題,不是一個部門能夠解決的事情。


我是古哥計劃,頭條號作者,職場問答專家,職場領域創作者,專注生產計劃15年。更多文章,請點頭像關注。


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