在混凝土澆築施工時是禁止向混凝土中直接加水的，然而實際施工時向混凝土裡加水是普遍現象，那麼如何避免此類質量事故的發生呢？
一。混凝土二次加水的危害
1、加水改變混凝土原有配合比：商品混凝土配合比都是經過試配確定好的，已經考慮施工現場影響因素，現場加水後改變原來的配合比，導致水灰比變大，混凝土強度降低；
2、加水後造成混凝土形成薄弱點/面：商品混凝土現場加水後攪拌不均勻，產生浮漿，導致混凝土形成薄弱層，強度不均勻，最終影響混凝土的整體強度；
3、加水後導致混凝土密實度降低，造成混凝土自防水能力下降，尤其是混凝土澆築後初凝前加水的情況。
二、加水的原因
工人師傅喜歡流動性大的混凝土，當混凝土流動性不好時工人師傅就想要加水了。
1.天氣氣溫高
當夏季氣溫高時，混凝土凝固加快，混凝土和易性降低，導致強度提前上升，流動性差，澆築時需要更多的勞動力投入，且要充分振搗，工人師傅此時為了省力就開始向混凝土裡加水了。
2.放置時間長
一般攪拌站都建在離市區較遠的郊區，加上城市規模越來越大及私家車數量的上升，混凝土運輸到建築工地需要很長時間，一般是半個小時以上，此時混凝土已經開始凝固，施工時遇到堵管、爆管的情況或者是難以澆築的部位，加上混凝土調度不及時導致現場混凝土車堆積，從而使混凝土流動性差，工人師傅加水。
3.混凝土質量
由於商砼站混凝土質量把控不到位，在混凝土出廠時水泥參量低、石子粒徑大、砂石配比不合理、粉煤灰參量大、水灰比配置不合理等因素導致混凝土出廠時就和易性差。
4.混凝土標號高
當混凝土標號超過C40以上，水泥參量會越來越大，此時混凝土會變的粘稠，流而不散，流動性降低。特別是C55以上的混凝土會像膠水一樣，高標號混凝土難以施工，勞動力投入相對要大，當施工方勞動力投入低時，工人師傅為了更快完成任務且省力就要加水了。
5.工人職業素養差
經常遇到混凝土明明流動性很好，各方面指標都正常，然而工人師傅為了省時省力向混凝土裡加水。
6.施工方現場管理不到位
當遇到混凝土塌落度低於設計要求時，現場試驗員和質量員未及時處理，工人沒辦法從而加水
7.勞動力投入不足
這個是個普遍的現象，施工方總是想讓一個人幹兩個人的活，工人師傅為了省力，向混凝土裡加水。
三。對策
1.（1）向骨料堆上灑水，通過水的蒸發使骨料冷卻； （2）在混凝土中摻加緩凝劑； （3）必要時用冰代替部分拌合水； （4）摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響； （5）適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
緩凝劑
2.（1）在保證強度的前提下，加大水灰比，提高塌落度
（2）添加緩凝減水劑
（3）罐車應低速攪拌
3.（1）尋找混凝土質量穩定信譽好的商砼站，（2）對有質量問題的混凝土進行退場，（3）派專職試驗員到商砼站監督質量。
4.當混凝土標號高時只能加大人力和機械的投入。
5.（1）尋找有經驗的工人師傅，（2）混凝土施工前進行交底，（3）平時對工人進行混凝土施工知識培訓。（4）加強現場混凝土施工質量監督。
6.（1）制定完善的管理制度，（2）混凝土施工前進行交底，（3）派專職實驗員、質量員、施工員旁站。
7.（1）制定合理的勞動力計劃，（2）澆築時進行旁站，清點人數、機械。（3）找有實力的勞務隊伍。
四。綜上所述，雖然對策很多，但加水問題依然屢禁不止，你有什麼好的策略？
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