三大采購降價手段，歡迎採購經理收藏

採購降價手段之一

Sourcing in Low Cost Country

對於採購組織而言，尋找低成本國家和地區的供應商資源是達成成本節省的重要手段。在我的採購生涯中，曾經碰到過將一款連接器從日本供應商轉換至華南供應商，價格降低60%；再從華南供應商轉換至長三角供應商時，價格再次降低了15%。如何實現這種供應商的轉換呢？

1. 低成本地區的供應商必須已經具備了相應的資源優勢，生產能力和質量控制手段，並形成了必要的產業鏈。就目前而言，中國地區的供應商可以生產除高品質IC外的所有零組件，珠三角和長三角的產業鏈條完備，對於以前需要在日美歐生產的零組件和產品大部分可以移往國內生產。同時，西部開發也提供了另外一個降成本的機會。

2. 在規劃轉移時，應將同一類部件同時納入搜索範圍，形成規模效應。單物料和小批量會帶來較大的物流成本和隱形成本，難以吸引供應商參與。

3. 制定詳細的轉移計劃，形成跨部門項目小組，並得到足夠的授權，實現平順過渡，確保供應連續，質量穩定，真正實現TCO降低。在此過程中，採購人員應居於領導地位，推動項目進展。

採購降價手段之二：

Standardization

部件標準化有助於降低研發成本，減少一次性費用的支出，減少品質管控的難度，增加單件的採購量，縮短交貨時間，減少裝配過程中可能出現的錯誤，從而降低成本。

部件標準化可從以下幾方面著手：

1. 採用供應商現成的規格和型號。對於供應商已經量產的成熟部品，其質量和供貨有保障，可大幅降低研發成本，工模具投入，和交貨週期。但是風險是將來的替代成本會比較高，最好選擇多個供應商都有的部品和型號。如IC，顯示屏，連接器及線纜，功能模塊等。

2. 產品開發時採用模塊化設計方案，使產品中的功能模塊獨立，使不同產品中的功能模塊標準化，從而降低研發費用，縮短研發時間和交貨週期，並加大單個功能模塊的採購量。

3. 內部結構件儘量標準化。

4. 螺絲及其他緊固件使用標準件。

部件標準化是一項系統工程，貫穿從產品開發到生產的全過程，需要建立跨部門小組協調。

採購降價手段之三：

Allocation

在管理同一類物料供應商時，為了達到總體採購成本和風險管理相結合的目的，採購人員需要對供應商的供應份額進行管理。

1. 運用供應商份額管理使供應商提供優惠的價格。採購人員在準備RFQ時，提供預計的總訂單規模，使供應商能瞭解報價基礎，給出合理的價格。通常供應商的初次報價會比較保守，在接下來的幾輪討價還價中，提高供應份額可提高議價能力，供應商的價格會逐漸趨於合理。在季度降價或年度議價時，份額管理是採購人員達成目標的重要議價手段。

2. 應用供應商份額管理來進行風險防範。供應商如果出現某方面的問題，不管是質量和交貨問題，還是財務惡化，都會直接影響採購組織。對於量大或關鍵的產品，尤其要監控供應商的各方面狀況，做好備份計劃，隨時調整份額，甚至轉換供應商。

3. 對於不同的產品生命週期，採用不同的份額管理方案。
- 引入期：份額側重於技術領先的供應商。
- 成長期：份額側重於質量領先的供應商。

4. 對於不同的採購物料，採取不同的份額管理方案。
- 一般物料（Routine）：份額側重於價格領先的供應商。
- 槓桿物料（Leverage）：份額側重於價格領先的供應商。
- 瓶頸物料（Bottomneck): 份額側重於價格和質量均衡的供應商。

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