電機配電櫃總是被燒是怎麼回事?

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電機配電櫃總是被燒是怎麼回事?


配電櫃被燒或者打火,不知道具體是哪一種,是接觸器打火被燒,還是配電櫃其它元件?我們就從開關櫃被燒可能的原因來回答一下吧。

配電櫃被燒的原因主要有以下幾點:

1. 電機負荷電纜或開關過橋線(開關與開關的並接線)選擇過細

在製作開關櫃的時候,導線與實際負載額定電流不匹配。比如,22KW電機的額定電流約為44A,您的導線選擇的是4mm²銅芯電纜。根據經驗,4mm²的銅線滿載電流約為30A,遠低於電機額定電流。但是這種情況出現的概率比較低,一般原廠的開關櫃幾乎不可能出現這種情況。

2. 自耦變壓或頻敏電阻櫃長時間不能脫離電路

這兩種降壓起動櫃,在完成電機的啟動任務後,必須將自耦變壓器或頻敏電阻器從電路中切除。否則,由於長時間帶電運行,就會導致線圈過熱燒燬。

3. 超負荷運行,過載保護裝置失靈不動作

熱繼電器或帶過載保護的空開熱元件整定電流值調整過大,使開關櫃長期在過載的狀態下工作,導致溫度過高,甚至起火。

4. 接觸器觸頭燒毛,接觸不良

這一點和副題的描述相吻合,在接觸器觸頭燒毛的時候,表面會出現凹凸不平的接觸點,使觸頭接觸面積不夠,達不到接觸器額定載流量,在電機起動的時候,就會出現“打火”的現象,久而久之,導致接觸器被燒而無法使用。另外,接觸器各個觸頭行程不一致,也會出現嚴重的“打火”現象。

5. 各接線端子鬆動氧化,導致接觸不良

這種情況出現的可能性很大,主要原因是接線端子螺絲鬆動或線耳沒有壓緊所致。所以要定期檢查螺絲是否鬆動,有無端子過熱等情況。

以上這幾種原因,是導致配電櫃各元件被燒的主要因素。


以上就是我的回答,如果還有其他不足或疑問,歡迎大家評論!

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電工學院


電器櫃燒燬通常都是載流接頭的接觸電阻增高所致,如各類電器的接線端子,電器櫃進出線的接線端子。運行中應經常檢查依靠接觸方式連接的導電部位有無鬆動,連接面有無氧化,髒汙,連接是否可靠,必須及時消除缺陷。另外更要注意合理使用各種電器,不受潮,不超載,不過壓,保持良好散熱條件。


柳若雲1


對於電機配電櫃被燒的情況。最常見的情況出現在c616車床的配電櫃中的情況最多,這類設備的電器設置比較簡單,沒有過載保護,沒有剎車電阻,只有融斷器和交流接觸器,和照明變壓器BK一50形一個。而且這類設備沒有機械制動裝置,剎車就靠電機的反接來制動,反接制動的電流是很大的。電機在靜止狀態時起動電流是電機的額定電流的5一7倍,反接制動時的電流是7倍以上。特別是在工廠很多操作者不按規則操作,本來正常操作時應該操作手柄在剎車時應在停車位置稍微停頓一下然後搬到反接制動的位置上實施反接制動。然而操作者為了停車更快根本不在中間位置停頓一下而是直接搬到反接制動位置。由此產生的燒融斷器,交流接觸器的事是家常便飯。甚至是因為交流接觸器觸頭燒壞造成電機缺相運行燒燬電機的事也時有發生。還有一種情況交流接觸器的滅弧罩脫落後沒有及時裝上造成操作過程中觸點間由於產生電弧而造成相間短路放炮。在一個就是經常燒照明變壓器。其原因往往也是操作者的原因,操作者往往會嫌亮度不夠會將36伏40w的燈泡私下換成36伏60w或36伏100w或是24伏60w的燈泡。造成變壓器超負荷過熱而燒燬。一種情況就是機械加工過程中有鐵削崩進燈具裡造成短路燒燬變壓器。還有一種情況就是照明燈裡只用一條線,而另外一條線則用機床本身來代替這種情況也是燒變壓器的一個重要原因。這種接法極容易破線皮造成短路。


陳繼垣


電機配電櫃發生燒損一般指櫃內電氣元件發生燒損,可能的原因有:

1,櫃內灰塵,導電顆粒,或導電氣體聚積導致絕緣降低,發生放電或短路。

2,電機負載過大,過載運行導致元件或電纜發熱。

3,電路設計有缺陷,缺乏必要的保護功能,出現異常情況時不能快速有效地切斷電源!


工控老石


原因有這幾個方面:1、電器元器件觸頭虛接,2、電器元器件質量不合格3、電器元器件在選型上和負載不匹配,4、電纜選擇與負載不匹配。


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