無限極:將產品質量貫穿產業鏈各環節 環環相扣

無限極:將產品質量貫穿產業鏈各環節 環環相扣

中草藥產品的生產,安全和質量是不可觸碰的底線。對於這一點,在中草藥行業摸爬滾打近三十年的無限極深信不疑。為了確保能把高質量的產品帶給消費者,無限極將產品質量安全貫穿到原材料種植、產品研發、生產、物流和售後等環節,環環相扣,建立了一個全產業鏈的質量管理體系。

把好種植第一關

原料種植牽涉到企業、中草藥供應商和農戶三方面的利益,一旦協調不好,就很容易導致原料出岔子,最終形成影響產品質量的嚴重後果。正是出於這個考慮,無限極提出了“中草藥種植管理模式”,倡導企業、中草藥供應商和農戶形成“責任共同體和利益共同體”,規範傳統中草藥的種植管理。依託產業鏈,無限極從中草藥的源頭——產地、種植、生產抓起,規範中草藥選址、種植、施肥、農藥使用和採收加工等各個環節。

這種中草藥種植管理模式,對原料的質量和安全要求更嚴苛,不僅全方位保證了中草藥產品的質量安全,也推動了全產業鏈價值持續增值,保障了行業的可持續發展,得到越來越廣泛的認可。

安全檢測零容忍

無限極質量部門曾經做過的一個統計顯示:市場上一般健康產品的壞品率是百萬分之三點幾,而無限極產品的壞品率只有百萬分之零點幾。達到這個成效,源自於無限極在檢測上的“零容忍”原則。

在無限極,產品檢測是煩瑣而又至關重要的環節,每一批次的中草藥健康產品至少要經過上百次的檢測。以無限極生產的一款口服液為例,從原材料到送至消費者手中,要經過2000多道檢測,其中,作為原材料的香菇,就要經過200餘道檢測。

無限極負責質量服務的工作人員說:“只要檢測出一點問題,我們都會及時向公司高層彙報,知會業務市場,提出預警,並暫停生產。為了保證產品不斷貨,等新的合格原材料補充到位後,生產基地便會加班加點生產,不惜增加成本、採取空運或其他更快捷的運輸方式,保證產品及時供應到各個倉庫,送到消費者手中。”

無論是種植源頭的把控,還是檢測環節的嚴苛,這都只是無限極供應鏈管理模式中的一環。將生產過程中的每一個細節都做到極致,無限極產品質量才有今天的口碑。



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