土建技术交底部分(下 供参考)

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工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护

交底内容

2、每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;核对施工配合比;对所用原材料的规格,品种,产地,牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率检查,如有变化,及 时通知试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。

3、计量:

(1) 砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。

(2)水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石水极其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。

(3)外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。

(4)水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应≤±2%。

4、上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒中进料的同时,直接进搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:

(1) 当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。

(2) 当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。

(3) 当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。

5)第一盘混凝土 的操作:

每次上第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅筒充分湿润后,将剩余积水倒净。

搅第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减。

从第二盘开始,按给定的配合比投料。

6)搅时间控制:混凝寺搅拌的最短时间应按表4-28控制。

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织金县化起镇中心幼儿园工程

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分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护

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混凝土搅拌的最短时间(S)

混凝土坍落度(MM) 搅拌机机型 搅拌机出料量(L)

< 250 250~500 > 500

强 性 60 90 120

自落式 90 120 150

续表

混凝土坍落度(mm) 拌机机型 搅拌机出料量(L)

〈250 250~500 〉500

>30 强制式 60 60 90

自落式 90 90 120

7)出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。

8)混凝土拌制的质量检查:

(1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量,每一个班至少两次。

(2)检查混凝土的坍落度及和易性,每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。

(3)在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变化时(如下雨或材料有变化),应及时检查。

(4)混凝土的搅拌时间应随时检查。

(5)按以下规定留试块:

①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。

②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得到少于一次。

③对现浇混凝土结构,每一现浇楼层同配合比的盘时,其取样不得到不少于一次。

④有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块。

每次了取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束后至搅拌结束前30min取样。

9)冬期施工混凝土的搅拌:

(1)室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土拌制应采取冬施措施,

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工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护

交底内容

并应及时采取突然下降的防冻措施。

(2)配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300㎏/M³,水灰比不应大于0¸6。

(3)冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂,应严格控制掺量,并严格执行有头掺用氯盐类防冻剂规定。

(4)混凝土所用骨料必须清洁,不得到含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

(5)冬期制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热式计算确定,但不得到超过表示4-29的规定。

水泥不得到直接加热,并宜使用前暖棚内存放。

当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。

拌合水和骨料最高温度

项目 拌合物 骨 料

标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80℃ 60℃

标号大于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60℃ 40℃

(6)混凝土拌制前,应用武之地热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌制时间应取常温的1¸5倍。混凝土拌物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得到低于5℃。

(7)冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3¸8条的规定外,尚应以下检查:

①检查外加剂的掺量。

②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度。

③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。

以上检查一每工作班至少应测量检查四次。

④混凝土试块的留置除应符合3¸8¸5条的规定外,尚应增设不少于两用人才组与结构条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

三、 质量标准

1、保证项目:

1)混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有头标准的规定。

检查方法:检查原材料出厂合格证、试验报告单。

2)混凝土的强度评定应符合要求。

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织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

分项工程名称:混凝土拌制、运输、浇筑、养护

交底内容

检查方法:检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。

2、基本项目:

1)混凝土应搅拌均匀、颜色一致辞,具有良好的和易性。

检查方法:观察检查。

2)混凝土拌合物质的坍落度应符合要求。

检查方法:现测定及检查施工记录。

3)冬期施工时,水、骨料加热温度及混凝土拌合物质出机温度应符合要求。

检查方法:现测定及检查施工记录。

五、应注意的质量问题

1、混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全问题。防止这一质量问题需要综合治理,除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外,在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。

5¸2混凝土裂缝是常发年的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。

5¸3混凝土拌合物质和易性差,坍落度不符合要求,造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大;第大是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等,解决的办法应从以上方面着手。

5¸4冬期施工混凝土易发年冻害。解决的办法是认真执行冬施的有头规定,在拌制阶段注意骨料及水的加热温度,保证混凝土的出机温度。

5¸5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库,防止受潮和变质,要分规格、品种分别存放,以防止错用。

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普底中心幼儿园工程

分部工程

建筑装饰装修

分项工程名称: 一般抹灰

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1、材料要求

(1) 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。

(2) 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。

(3) 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2、主要机具

一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。

3、 作业条件

(1) 首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程。

(2) 抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

(3) 应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐。

(4) 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

(5) 砖墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

4、操作工艺

工艺流程:顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。

(1) 顶板勾缝:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净,刷水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。

(2) 墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。

(3) 贴灰饼:一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。

(4) 抹水泥踢脚板:用清水将墙面洇透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆,面层用1:2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。

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工程名称

普底中心幼儿园工程

分部工程

建筑装饰装修

分项工程名称:一般抹灰

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(5) 做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,宜用1:2水泥砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

(6) 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

(7) 抹灰罩面:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍。

(8) 抹灰的具体做法:

A、 顶棚1:厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法:钢筋混凝土板底面清理干净

7厚1:3水泥砂浆

5厚1:2水泥砂浆压光

表面罩石灰膏

顶棚2:卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法:

钢筋混凝土板底面清理干净

7厚1:1:4水泥砂浆

5厚1:0.5:3水泥砂浆

表面罩石灰膏

B、 内墙1:卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法:砖墙面清理干净

15厚1:3水泥砂浆拉毛

内墙2:卧室、客厅、餐厅、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法:

砖墙面清理干净

15厚1:1:6水泥石灰砂浆

5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆

表面罩石灰膏

C、 地面:所有地面为1:2水泥砂浆拉毛(地下室地面为水泥砂浆压光)

D、 踢脚:卧室、客厅、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法:

15厚1:3水泥砂浆

10厚1:2水泥砂浆抹面压光

踢脚高150,与抹回墙面平齐

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工程名称

普底中心幼儿园工程

分部工程

建筑装饰装修

分项工程名称: 一般抹灰

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5、质量标准

(1) 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间

抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(2) 基本项目:

1) 表面:表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。

2) 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

3) 门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。

(3)允许偏差项目:

一般抹灰允许偏差项目

项 目

允许偏差

(mm)

检 验 方 法

1

立面平直

5

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

2m方尺及楔形塞尺检查格

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织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

建筑屋面工程

分项工程名称: 屋面保温层工程

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一、施工准备

1、 材料及要求:

材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。

2、 材料:

(1)材料及要求:

1) 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m³导热系数为0¸16~0¸25W/ m.K。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。

2) 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐:密度、导热系数,强度应符合设计要求。

㈠泡沫混凝土板块:表观密度不大于500 kg/m³,抗压强度应不低于0¸4Mpa;

㈡加气混凝土板块:表观密度500~600 kg/m³,抗压强度应不低于0¸2Mpa;

㈢聚苯板:表观密度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m.K。

(2)主要机具:

1) 机动机具:搅拌机、平板振捣器。

2) 工具:平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。

(3)作业条件:

1) 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

2) 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3) 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

4) 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。

二、操作工艺:

1、工艺流程:

基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设

抹找平层

2、基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

3、 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

4、 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

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工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

建筑屋面工程

分项工程名称: 屋面保温层工程

交底内容

5、 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的层面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。

6、 保温层铺设:

(1)散保温层铺设:

1) 散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。

2) 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

3) 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8%。

(2)板块状保温层铺设:

1) 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

2) 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘 结材料平粘在层面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

(3)整体保温层:

1) 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥:白灰:炉渣为1:1:8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。

2) 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径用5~20mm,一般配合比为水泥:蛭石=1:12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上,随泼随拌保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板实、找平,注意泛水坡度。

三、质量标准

1、保证项目:

(1) 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

(2) 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

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分部工程

建筑屋面工程

分项工程名称:屋面保温层工程

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2、基本项目:

(1) 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

(2) 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应措缝并嵌填密实。

(3) 整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

1、 允许偏差项目,见表10—1

保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-1

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 整体保温层无找平层 5 用2米靠尺检查

表面平整度有找平层 7

松散材料 +10δ/100

2 保温层厚度整体 -5δ/100 用钢针锸入和尺量检查

板状材料 ±5δ/100且不大于4

3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查

四、成品保护:

1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。

1、 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温不受损坏。

2、 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

五、应注意的质量问题

1、保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺来整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

3、保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。

4、板块保温材料铺贴不实;影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准,严格验收管理。

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分部工程

建筑屋面工程

分项工程名称: 屋面找平层工程

交底内容

一、施工准备

1、材料及要求:

(1) 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2) 水泥砂浆:

1) 水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

3) 沥青砂浆:

1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。

2 砂:中砂,含泥量不大于,不含有机杂质。

3 粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。

2、主要机具:

(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

3、作业条件:

(1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)

(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

三、操作工艺:

1、基层清理 管根封堵 标高坡度弹线 洒水湿润

施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层) 养护 验收

2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

3、 抹水泥砂浆找平层:

(1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。

(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺

抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,

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织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

建筑屋面工程

分项工程名称:屋面找平层工程

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并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。

(3) 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4) 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

4、 沥青砂浆找平层:

(1) 底子油:基层清理干净,喷涂两道均匀的冷底子油,作为沥青砂浆找平层的结合层。

(2) 配制沥青砂浆:先将沥青熔化脱水,预热至120~140℃;中砂和粉料拌使均匀,加入预热熔化的沥青拌合,并继续加热至要求温度,但不应使温过高,防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度 要求见表10-2。

(3) 湖砂浆铺设:

1) 铺找平、找坡饼,间距1~1¸5m;

2) 沥青砂浆铺设,按找平、找坡线拉线铺饼后,铺装沥青砂浆,用长把刮板刮平,经火辊滚压,边角处可用烙铁烫平,压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。

沥青砂浆施工的温度要求 表10-2

室外温度 沥青砂温度(℃)

(℃) 拌制 开始滚压 滚压完毕

+5℃以上 140~170 90~100 60

+5℃~-10℃ 160~180 110~130 40

三、质量标准

1、 保证项目:

(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)屋面、天沟、檐找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;

(3)水泥、沥青应有出厂合格证,或试验资料。

2、 基本项目:

(1) 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

(2) 沥青砂浆应拌合均匀,沥青砂浆找平层应铺密实,无蜂窝等缺陷。

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年 月 日

工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

建筑屋面工程

分项工程名称:屋面找平层工程

交底内容

(4)找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。

3、允许偏差项目见表10-3。

屋面找平层允许偏差表 10-3

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1、 表面平整 5 用2m靠尺和楔形尺检查

4、成品保护

(1) 抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

(2) 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

(3) 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

五、应注意的质量问题

1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工持养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

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年 月 日

工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

分项工程名称:玻璃工程

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一、施工准备

1、材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量 应符合有关产品标准。

(1)玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用;

采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。

(2)油灰(腻子):可直接在市场上买到成品;也可参照下列配合比自行配制:

大白粉(碳酸钙) 100

混合油 13~14

其中混合油配合比:

三线脱蜡油 63

熟桐油 30

硬脂酸 2.10

松香 4.90

鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:

A、外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。

B、硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化;

C、延展度:55~66mm;

D、冻融:—30℃每次6小时,反复5次不裂、不脱框;

E、耐热:60℃每次6小时,反复5次不流、不尚、不起泡;

F、粘结力:不小于0.05Mpa。

(3)其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

(4) 主要机具:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、(3米)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

1、作业条件:

1)、玻璃应在内外门窗五金安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

2)、钢门窗在正式安装玻璃前,要检查站是否有扭曲及变形等到情况,应整流器修和挑选后,再安装玻璃。

3)、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

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年 月 日

工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

分项工程名称:

交底内容

对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。

铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。

4)场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。

二、操作工艺

1、工艺流程:

玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦挣 刮底油灰

镶嵌玻璃 刮油灰,净边

2、将需要安装的玻璃,按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3、一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动允许,也可同时进行安装。

4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。

5、玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不小于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声拍坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严重重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。

6、钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。

5、 安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时不小于50mm,盖叠安装,盖叠处应钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;强采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。

6、 如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细栽割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。玻璃砖的安装应符合下列规定。

(1)安装下班砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。

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(2)玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝隙的油灰或密封膏应饱满密实。

(10)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。

(11)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

(12)安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。

(13)死扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。

(14)安装中空玻璃及面积大于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定位垫块位置,定位宽度应大于玻璃的厚度,长工不宜小于25mm,并应符合设计要求。

(15)铝合金框扇玻璃安装时,玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准确性的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封巾的宽度 及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。

(16)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。

(17)冬期施工应在安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待下班温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬期安装。

三、质量标准

1、保证项目:

(1)玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

(2)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。

2、基本项目:

(1) 油灰底灰饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮;

(2) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定 ,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。

(3) 木压条镶钉应与裁口边沿紧巾齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。

(4) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。

(5) 玻璃砖排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。

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年 月 日

工程名称

织金县化起镇中心幼儿园工程

分部工程

分项工程名称:

交底内容

(6) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求,接缝吻合。

(7) 玻璃安装后表面应洁净,无油灰、浆水、密封膏、涂料等缝斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

四、成品保护

1、凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。

2、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多

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