所需工具：
1、千分表
2、磁铁表座
3、芯棒
4、标准量块200
5、B轴检测专用定位销
X轴零点校准：主轴中心线与工作台Z方向中心线重合时X轴的位置，即为X轴机械零点
方法：
1.在主轴上插入芯棒并夹紧
2.将B轴移动至0°
3.将X轴移动至0位置
3.装好千分表及表座吸在工作台上
4.上下移动Y轴找到芯棒最高点
5.将千分表调零
6.将B轴旋转180°
7.读出千分表的读数M
8.X轴零点误差为X=M/2
9.将差值补入X轴参数MD34090[1]
10.重复上述步骤进行检查
Y轴零点校准：
主轴中心线与工作台表面重合时Y轴的位置，即为Y轴机械零点
\u0003
绿色线为主轴中心线， 红色线为工作台表面
方法1
1.在主轴上插入芯棒并夹紧
2.通过上下移动Y轴位置将量块(≥150mm)塞入工作台与主轴之间（感觉合适）
3.从面板显示屏上读出Y轴座标值y
4. Y轴零点误差为Y=y-(d/2+h)
5.将差值补入Y轴参数MD34090[1]
6.重复上述步骤进行检查
方法2：
1.在主轴上插入芯棒并夹紧
2.将量块(≥150mm)放在工作台上
3.将千分表及表座装好置于工作台上打量块上表面
4.将千分表置零
5.将量块移走
6.移动Y轴到Y=h-d/2位置
7.再移动X轴使千分表打在芯棒最高点上
8.读出千分表读数M，即为Y轴零点误差
9.将Y轴零点误差M补入Y轴参数MD34090[1]
10.重复上述步骤进行检查
Z轴零点校准 ：
主轴前端面与工作台X方向中心线重合时Z轴的位置，即为Z轴机械零点
绿色线为主轴前端面， 红色线为工作台X方向中 心线
方法1 ：
1.在三座标测量芯棒长度并记录
2.在主轴上插入芯棒并夹紧
3.移动X 轴置X=d/2位置
4.将千分表及表座装好置于工作台上
5. 上下移动Y轴，使千分表打在芯棒最高点上
6.将千分表调零
7.往“＋”方向移动Z轴（合适位置）
8.将B轴旋转90度
9.移动X轴置X＝0位置
10.往“－”方向移动Z轴到L（芯棒长度）位置
10.读出千分表数值M
12.将Z轴零点误差M补入Z轴参数MD34090[1]
13.重复上述步骤进行检查
方法2：
1.在主轴上插入芯棒并夹紧
2.将X轴移动至220附近
3.将千分表及表座装好
4.上下移动Y轴，使千分表打在芯棒最高点上
5.将千分表调零
6.从面板显示屏上记录X轴座标的准确值
7.将Y轴往“＋”方向移动50mm以上
8.将主轴上芯棒松开，从主轴上取下芯棒
9.将B轴旋转90度
10.往“－”方向移动X轴到合适位置
11.往“－”方向移动Z轴直到主轴前端面压到千分表置“0”
12.从面板显示屏上读出Z轴的座标值Z
13.比较Z轴座标值与步骤6记录的X轴座标，差值即为Z轴零点误差，将Z轴零点误差补入Z轴参数MD34090[1]
14.重复上述步骤进行检查\u0012
B轴零点校准：
工作台中心孔与定位销孔的中心线与X轴垂直时B轴的位置，即为B轴机械零点
绿色线为X轴移动方向， 红色线为工作台中心孔与 定位销孔的中心线
方法：
1.将检测用的定位销安装到工作台中心孔和定位销孔内
2.千分表及表座装好吸在主轴上
3.将B轴旋转至90°位置
4.通过移动各轴使千分表打在定位销2的最高点上，将千分表调零
5.移动X轴使千分表打在定位销1的最高点上，观察千分表的读数应为0
6.如千分表的读数不为0 ，可以通过适当旋转B轴后，再重复上述步骤，直到千分表在定位销1和定位销2的位置时都为0。
7.观察面板显示屏B轴的坐标值，将B轴的坐标值减去90度，即为B轴的零点误差，将B轴零点误差补入B轴参数MD34090[1]
8.重复上述步骤进行检查
閱讀更多 電氣自動化學習交流 的文章
