鋼結構管桁架工程中圓管的焊接和防止裂紋的措施

在鋼結構管桁架工程中會經常涉及到圓管型構件的焊接，那麼就來了解一下圓管的焊接和防止裂紋的措施。

鋼結構圓管焊接

一、鋼結構圓管的縱縫焊接

圓管的焊接順序有著嚴格的規定，要先焊內側面，後焊外側面。內側焊滿2/3坡口深度後再進行外側碳弧氣刨清根，並焊滿外側坡口，再焊滿內側大坡口，使得焊縫成型。焊前需要裝好引熄弧板，並調整好焊機機頭，準備焊接。焊接前必須對焊縫兩側（2倍壁厚加100) 毫米範圍內進行預熱，預熱使用陶瓷電加熱板進行預熱，預熱溫度約為100到150攝氏度，加熱時需隨時用測溫儀和溫控儀測量控制加熱溫度，不得太高，焊後進行校正，待完全冷卻後進行焊縫無損檢測。

二、防止圓管焊接時產生裂紋的措施

由於厚板從卷制到成型的過程中，產生的拘束應力非常大，會直接導致鋼板的硬度增 大，使得材料塑性降低，鋼材可焊性降低，焊接後在焊縫熱影響區很容易產生裂紋，為了保證管體焊縫不至於產生裂紋，所以需要採取相關措施來進行施工，如進行焊後熱處理、用電加熱的方法對焊縫進行消氫處理等。具體方法是：在管體外側面上焊上懸掛電加熱器的碰釘，將電加熱器均勻地掛在碰釘上，然後使用兩層50毫米厚的硅酸鋁保溫隔熱材料把電加熱器包好，在使用一層鋼絲網將保溫材料箍緊之後進行均勻加熱即可。