神木市鋒瑞能源發展有限公司於2011年建廠，建廠時以單一煤泥烘乾為主業。2013年，為了有效解決石窯店礦業煤炭生產過程中產生的工業垃圾煤泥，消除煤泥對當地環境造成的汙染。同時為了更好的響應國家節能環保政策，以建設節能環保示範企業為目標，想方設法籌集資金，與具有強大科研實力的央企---中煤科工集團下屬企業合作，本著“利廢、環保、高效、循環”的經營理念，圍繞廢物“零排放”，總投資1.8億餘元，對煤泥處理工藝進行技術改造，不斷延長產業鏈，提高煤泥的附加值，實現了環境效益、社會效益和經濟效益的互利共贏。
公司先後新建了煤泥浮選車間、濃縮車間和尾煤壓濾車間，新上了兩條精煤精細幹化生產線，新建了5個防塵大棚，總面積7200餘平方。在生產中，充分利用新型煤泥綜合處理的生產工藝，通過管道將煤礦的煤泥輸送到該公司浮選系統，減少了煤泥運輸過程中產生的汙染和運輸車輛的排放，通過浮選車間，使煤泥中的精煤與黏性礦物質分離，然後進入壓濾回收系統，從而對煤泥中炭的高效回收，產生高發熱量的精煤，通過烘乾和磨粉系統將精煤生產成煤粉，銷往陝西、山東、河北、天津、安徽、福建、廣州等地。
與貴州省建築材料設計研究院合作，將煤泥回收處理過程中產生的尾礦與煤矸石混合，引進國內先進的機磚生產工藝，建成了1.6萬平米的封閉式機磚生產廠房，生產出了高質量的機磚，機磚銷往神木、府谷和周邊山西、內蒙等地。
浮選及壓濾系統產生的汙水，經濃縮系統處理成工業用水後，返回到煤礦進行循環利用，實現了廢水的零排放。利用生產機磚過程中產生的餘熱，用於廠房和職工宿舍取暖、洗浴等，剩餘的熱量用於精煤烘乾。整個系統全封閉、無洩漏、無外排，生產廢料、廢水實行零排放後，變廢為寶。
通過幾年以來的發展，逐漸走出了一條煤泥浮選、精煤烘乾磨粉、煤泥尾礦和矸石制磚、煤泥浮選壓濾過程中產生的汙水經過處理，再返到煤礦再利用的廢物“零排放”的產業鏈，整個產業鏈形成了年處理煤泥、煤矸石70萬噸、高品質噴吹煤粉15萬噸、機磚1.4億塊、汙水處理150萬立方以上的生產能力。由於突出成績，先後兩次受到地方政府的表彰獎勵。
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