在第3章內容中，已經講到質量管理的崗位，那這些崗位的職責究竟是什麼呢？接下來就進行介紹：
1. IQC的崗位職責：
1. 負責原材料、半成品、成品的進料檢驗和相關數據的記錄；
2. 負責將使用檢驗工具儀器的定期送去校正（內校、外校）；
3. 負責對檢驗產品的標識、隔離，如合格品標識、不合格品標識、特採標識等；
4. 負責跟蹤進料不良品的處理結果；
5. 負責對長期存貯的進料產品進行復檢，確認其狀態；
6. 負責本區域的5S工作；
7. 完成上級交的其他工作
（注：因為現在很多企業的IQC很少具有數據的統計和分析能力，所以這些職責不寫在此，當然如果IQC有這些方面能力，可以納入，IPQC、FQC和OQC也是一樣；）
2. IPQC的崗位職責：
1. 負責製程加工產品的首件、巡檢、末件的檢驗和相關數據的記錄；
2. 負責將使用檢驗工具儀器的定期送去校正（內校、外校）；
3. 負責對檢驗產品的標識、隔離，如合格品標識、不合格品標識等
4. 負責對製程檢驗中產品的問題及時發現和提出，告知操作員，並跟蹤改善結果；
5. 負責跟蹤製程不良品的處理結果；
6. 負責本區域的5S工作；
7. 完成上級交的其他工作；
3. FQC和OQC的崗位職責：
1. 負責對成品或出貨產品的檢驗和相關數據的記錄；
2. 負責將使用檢驗工具儀器的定期送去校正（內校、外校）；
3. 負責對檢驗產品的標識、隔離，如合格品標識、不合格品標識等；
4. 負責跟蹤不良品的處理結果；
5. 負責對長期儲存成品、半成品進行復檢，確認其狀態；
6. 負責按照客戶的要求對產品的包裝運輸方式、ROHS標籤、出貨標籤等確認；
7. 負責本區域的5S工作；
8. 完成上級交的其他工作；
4. QE的崗位職責：
1. 負責編制製程檢驗、來料檢驗、CCD選別、出貨檢驗的檢驗規範（SIP）；
2. 負責異常和不良品的質量問題分析、處理，並做出相應的改善；
3. 負責編制與品質相關的文件和表單；
4. 協助部門負責人處理客訴，組織品質會議檢討，並給客戶回覆8D報告；
5. 完成部門數據的統計分析，協助部門負責人做好品質週報、月報、年報總結；
6. 協助部門負責人完成部門人員的培訓工作；
7. 協助部門負責人管理日常工作安排；
8. 協助部門負責人對品質區域5S工作的監督、檢查；
9. 完成部門負責人交辦的其他任務；
5. SQE的崗位職責：
1. 負責新供應商的審核評價；
2. 負責將IQC檢驗的不良反饋給供方，跟蹤供方的返工結果和改善報告；
3. 負責對供應商來料情況的分析，並推動異常點的改善；
4. 負責供方提供新品的樣品、承認書等資料的審核、管理；
5. 協助部門負責人做好供應商的品質週報、月報、年報總結；
6. 完成部門負責人交辦的其他任務；
6. QA的崗位職責：
1.負責監控工藝狀態和產品全程質量；
2.負責推動相關部門對問題產品的及時解決，並改善質量控制；
3.負責制定新產品質量管理計劃，並監控實施，使新產品質量水平達到預定目標；
4.負責配合研發部、技術部對新產品進行試製和質量控制；
5.負責分析最終產品及過程產品失效原因，並提出改善方案；
6.完成部門負責人交辦的其他任務；
（注：小企業可以將QA的工作分給QE去做，可以不要這個崗位！）
7. 品質經理的崗位職責：
1.負責部門日常重要事務的處理和績效考核審核；
2.負責制定部門年度的質量目標；
3.指導QE（QA）對部門規範、文件的編制，審核；
4.負責客訴的處理，參與品質會議檢討，並給客戶回覆8D報告；
5.負責組織其他部門人員對產品質量標準、控制方法等規範和文件的學習；
6.負責品質週報、月報、年報總結，根據異常點制定質量改善方向；
7.負責按照年度培訓計劃對部門人員進行培訓；
8.負責供應商的管理；
9.負責與其他部門之間的溝通、協調；
10.負責部門區域5S工作的監督；
（注：一般企業的質量管理體系由品質部負責，品質部經理就需要負責體系的運行、修訂、審核等工作！）
（PS:基礎知識寫到今天應該也差不多完了，這一章結束後需要停更幾天，一來是規劃下後面的內容；二來是準備開一篇短篇小說，這段時間真心的謝謝大家的支持，謝謝！後面希望大家繼續支持下！）
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