熱噴塗塗層後處理

經過噴塗所得塗層有時不能直接使用,必須進行一系列的後處理。用於防腐蝕的塗層為了防止腐蝕介質透過塗層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕,必須對塗層進行封孔處理。用作封孔劑的材料很多,但要根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮。


對於承受高應力載荷或衝擊磨損的工件,為了提高塗層的結合強度,要對噴塗層進行重熔處理(如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等),使多孔的且與基體僅以機械結合的塗層變為與基材呈冶金結合的緻密塗層有尺寸精度要求的,要對塗層進行機械加工。

由於噴塗塗層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點,如塗層有微孔,不利於散熱;塗層本身的強度較低,不能承受很大的切削力;塗層中有很多硬的質點,對刀具的磨損很快等,因而形成了噴塗塗層不同於一般材料的難於加工的特點。所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數才能保證噴塗層機械加工的順利進行和保證達到所要求的尺寸精度。

熱噴塗塗層後處理


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