我國用於煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機鹽類絮凝劑，二是有機高分子絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的作用機理是無機鹽在水中解離成離子，與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉澱。有機高分子絮凝劑的絮凝機理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團沉澱下去。實際應用中常將無機鹽類絮凝劑與有機高分子絮凝劑聯合使用，絮凝沉澱效果更好。
無機鹽類絮凝劑最常用的是聚合氯化鋁。聚合氯化鋁通過壓縮雙電層使水中顆粒脫穩後發生凝聚,而且在此工藝中,聚合氯化鋁的投量要以滿足形成理想的初始粒子的要求為前提,其投量影響到到洗煤水中的有機膠體結團體的有效密度、粒徑及出水濁度SSt,從而影響到洗煤廢水的處理效果。隨著小試逐步增加聚合氯化鋁的投加量促使煤泥結團體有效密度降低。這是因為PAC投量增加達到最佳的投加比例量,煤泥顆粒間的凝聚力增加形成較大的礬花，從而降低洗煤廢水本身的濁度。
有機高分子絮凝劑最常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，使用時要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適於偏鹼性煤泥水，陽離子型的適於偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉澱效果更好。聚丙烯酰胺的主要作用是靠高分子量的強烈作用，實現架橋凝聚，增強初始粒子的表面結合強度，從而增大結團體的內部結合力，使之緻密化。聚丙烯酰胺的投加位置對其效果影響也非常大。聚丙烯酰胺應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然後送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收並循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。
聚丙烯酰胺使用前首先需要充分水解，需要的時間較長，水解不充分效果不好，水解過程不能強力攪拌只能輕微攪拌，不然會把分子鏈打斷，影響使用效果，水解一般配置成1ppm的濃度，使用時一般按一立方煤泥水使用1克乾粉的量的比例，加入煤泥水中要有充分接觸的時間，可以考慮在浮選機尾礦槽處添加。聚丙烯酰胺使用量是根據洗煤廢水中的漂浮物而定，其價格可根據選型定價。
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