混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，而在这个过程中却总会出现各种各样的问题。下面就是联汇建材针对混凝土浇筑过程中经常出现的一些典型缺陷问题提出的相应解决措施。
五 混凝土出现缝隙、夹层
通病现象：
混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。
产生原因：
◆ 施工缝或变形缝未经接缝处理，未清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
◆ 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
◆ 混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析；
◆ 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣 。
防治措施：
◆ 认真按要求处理施工缝及变形缝表面；
◆ 接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；
◆ 混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；
◆ 接缝处浇灌前先浇50 ~100mm厚原配合比无石子砂浆，或100~150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
处理方法：
◆ 缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；
◆ 缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
六 混凝土强度不够，均质性差
通病现象：
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。
产生原因：
◆ 水泥过期或受潮，活性降低，砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多。外加剂使用不当，掺量不准确 ；
◆ 混凝土配合比不当，计量不准。施工中随意加水，使水灰比增大；
◆ 混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀；
◆ 冬期施工，拆模过早或早期受冻；
◆ 混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。
防治措施：
◆ 水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；
◆ 砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；
◆ 严格控制混凝土配合比，保证计量准确；
◆ 混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；
◆ 防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土强度达到40%以上。按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。
处理方法：
当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。
七 混凝土缺棱掉角
通病现象：
梁、板、柱、墙及洞口直角处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
产生原因：
◆ 木模板在浇筑混凝土前未湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉；
◆ 常温施工时，过早拆除侧面非承重模板；
◆ 拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。
防治措施：
◆ 木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；
◆ 拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1. 2MPa以上强度；
◆ 拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；
◆ 吊运模板，防止撞击棱角；
◆ 运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。
处理方法：
◆ 缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷净，清水冲刷充分湿润后，用1：2的水泥砂浆抹补齐正；
◆ 对较大缺角，将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的微膨胀细石混凝土补好，并认真养护。
八 混凝土胀膜、爆膜
通病现象：
混凝土浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌。
产生原因：
◆ 模板侧向支撑刚度不够，模板太薄强度不足，夹挡支撑不牢固；
◆ 采用大流动泵送混凝土时，一次性浇筑过高、过快；
防治措施：
◆ 模板计算时除按公式计算以外，要根据具体情况加以调整，因为模板计算不确定因素很多，如混凝土坍落度、温度、浇灌速度、振捣方法等，计算时要全面考虑；
◆ 螺栓方面，螺栓破断多发生在螺帽脱落。如一个螺栓的螺帽脱落失效，导致周边的螺栓受力加大以致破断，依次影响更多的螺栓，从而发生整体爆模，这样的情况可采用双螺母，或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱落；
◆ 由于混凝土侧压力是呈倒三角形分布，拉杆要按照下密上疏的原则来设置，以缓解模板拉杆数量不足的问题；
◆ 模板支撑的稳固方面，重点检查受力杆件和纵向支撑的稳固性；
◆ 浇捣混凝土时，要求均匀对称下料 ，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；
◆ 采用木模板、胶合板模板施工时，验收合格后要及时浇筑，防止曝晒雨淋发生变形。重复使用的木模板必须严格检查修复；
◆ 严格要求操作人员控制混凝土振捣的插入深度，不得过深。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣，避免爆模现象产生。
处理方法：
◆ 将偏差处打凿干净，用清水冲洗，并充分湿润，用与原配合比相同配比的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋，如必须切断，必须报告工程部、技术部、质保部，等有关部门研究后再根据方案进行切断处理，并认真养护。
◆ 如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象，须立即停止该部位的浇筑，在确保安全的情况下，立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。
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