近日，通过与浙江强广剑精密铸造股份有限公司新能源汽车电池托架压铸生产线连接的App显示终端可以看见，该公司生产运行过程中各种数据得到实时采集监控预警，后台工业App对设备运行效率、计划完成率、产品质量、操作员工绩效进行实时统计分析，运用3D数字孪生系统实现远程管理监控。
正因为自动化产线与数据化平台的畅通衔接，该公司的生产线数字化改造项目完全颠覆了传统压铸件离散型加工模式。
平台型“智脑”已经成型
与推动制造企业试点工作同步，我市“行业平台化服务”工作有序展开，支撑我市汽车零部件产业数字化改造的“汽车工业互联网平台”已经成型。在平台上，生产、工艺、质量、设备、物料等一系列企业信息化功能都得以实现。正如强广剑公司副总经理吴森琪所说，“汽车工业互联网平台”现在已经成为我市汽车零部件行业的平台型“智脑”，企业可以根据自身的需要，在平台上定制开通各种功能，支撑生产线的自动化和数据分析。
与强广剑公司一样，合达铝业、鸿云实业、三人机械等我市企业已经将工业互联网平台引入生产流程，数字化制造的成效大大出乎企业主的预料。合达铝业公司总经理吴斌用4个“更”来归纳数字化制造的好处：产品一致性更好、生产和管理效率更高、工艺水平提升更快、单位效能产出更优。
行业平台建设有效推进
按照“1+N”工业互联网平台体系，我市重点推进以汽车及零部件、保温杯、电动工具等为主要内容的行业平台建设，并取得显著成效。
优海公司已开发“汽灵灵汽车工业互联网平台”，相关的App功能已经开发完成，合达铝业、强广剑、鸿运实业、三人机械等企业已正式上线。叮咚智造五金行业工业互联网平台积极发挥工业制造中的共享人工和云仓库，围绕企业生产制造环节的堵点和难点，深度融合并入工业制造各环节，创新工业一站式平台化综合服务。天马工业互联网平台为包括装备制造、核电在内的上下游客户提供智慧采购、数字物流、互联质控及个性化定制的全链条产品与运营解决方案，为客户降本增效，推动数字化供应链的转型升级。富士康工业互联网平台结合我市及带动周边县市产业集群，联合了腾讯、智联云网、基准精密等云计算、高校或物联网厂商，已服务企业用户1100多家，接纳第三方开发者3000多个，连接工业设备68万多台套，平台上App数量超过1000个。
作者 吕高攀
编辑 董碧冰
