【點擊右上角加'關注'，全國產經信息不錯過】
近日，廣東聯通攜手格力電器、華為，在格力電器總部開展了“5G+工業互聯網”5G專網改造項目，建成了國內首個基於MEC邊緣雲+智能製造領域5G SA切片專網，標誌著5G專網技術正式在智能製造領域展開應用。
傳統生產線的製造環節相對封閉、運維不便，無法適應當前製造領域個性化、多樣化的需求。在推動傳統生產線向智能生產線的轉型過程中，數據傳輸是不可缺少的重要一環，但傳統的有線網絡缺乏靈活性，傳統無線網絡WiFi又容易受到干擾，在可靠性和移動性上存在風險。
5G網絡大帶寬、低時延、高可靠的特性，充分保證工業各環節的相互融合，同時有效提升生產線靈活部署能力，解決了廠區光纖及帶寬資源不足、施工難度大的問題。
在該項目中，廣東聯通聯合華為根據格力電器生產製造環節對5G網絡的訴求和智能製造業務場景的規劃，制定了5G+MEC邊緣雲+SA切片專網總體方案，為格力電器打造了端到端切片的企業專網。
通過5G專網，實現了企業業務與公眾用戶業務物理隔離，確保企業數據不出園區，保障生產數據安全和帶寬資源獨佔，確保企業網絡的安全與暢通；實現了格力電器園區內5G終端到企業內網的時延從原來的20ms降低到9ms，滿足了智能製造領域對超低時延的需求。同時，通過對傳統有線網絡和無線網絡的整合，降低了企業建網成本和後期維護成本，實現了降本增效。
依託5G專網支持，目前格力電器已完成產線無紙化首檢及產線視頻監控等業務場景驗證。無紙化首檢系統是格力電器採用可觸摸移動終端搭建的系統，可以發現產品質量管理、工藝管理等方面的漏洞和不足。在傳統的網絡環境下，檢查文檔打開時延大，有時還需要藉助紙質檢查文檔，首檢效率低。而在5G環境中的無紙化首檢，能實時從雲端獲取圖文信息，確保生產線人員能實時順暢地瀏覽電子文件，提升了首檢效率，節約紙質成本，實現了質量追溯的信息化管理。
在5G專網加持下，格力的產線視頻監控業務首次實現將產線視頻接入企業內網，實現多路工業攝像頭回傳視頻，可實時監控產線電子檢漏、電氣安全檢測、運轉測試、工序檢驗等多個關鍵崗位人員的動作，並從後臺進行基於AI的工藝行為識別，提升生產過程的產品質量控制。
5G專網上線後，項目進一步擴大產線業務規模驗證，並把企業員工公網通信業務、內網辦公類業務、生產類業務（機器視覺、機器人控制等）逐步遷移到5G網絡，打造智能、極簡、可靠的工業專網，同時基於MEC邊緣雲平臺，牽引更多人工智能能力的部署，與企業共同探索資源協同、應用協同、數據協同、智能協同等多種協同模式。
此次格力電器5G智能製造專網的商用驗證，標誌著廣東聯通、格力電器和華為在5G垂直行業應用聯合創新方面取得了關鍵進展。國內首個智能製造領域5G專網來了，5G開闢更廣闊的行業空間還遠嗎？讓我們一起期待！
免責聲明：以上內容轉載自中國聯通，所發內容不代表本平臺立場。
全國產經平臺在疫情期間緊急設立全國疫情信息平臺，如有發佈需求，請聯繫霍老師，電話：18511001888；郵箱：[email protected]
