我們都知道，在注塑這一方面，避免瑕疵，避免各種缺陷，以求做出更好亮度的產品，一直是我們廠家所追求的，但是往往由於各種原因會導致最後的產品總是出現各種各樣的缺陷。上一期我們講了關於注塑模具上面的提升亮度技巧，那麼，今天就繼續整理了一些我們在注塑工藝上的技巧，來幫助注塑增加光澤度的，以此來給予大家一些注塑方面的幫助。
1.如果注射速度太小，塑料件表面不夠緻密，也會導致塑件光澤度不夠、不光滑，此時，可以適當的提高注射速度，改善塑件的表面緻密度和光澤度。
2.對於有一些壁比較厚的塑件，則需要保證其充分冷卻，如果沒有保證其冷卻效果，那麼塑件的表面會發毛，從而導致光滑度大幅下降。而且，發毛的的同時，塑件的光澤也會偏暗，所以，應該保證塑件有充分的冷卻。
3.如果保壓時候的保壓壓力不足，並且甚至保壓的時間過短，則會導致塑料件的密度過低，塑件光澤較差。因此，應增加壓力和保持充分壓力的時間。
4.如果熔體的溫度過低，從而導致了塑件的流動性差，易導致塑件光澤度較差，那麼，此時應適當提高熔體溫度，保證其流動性適中。
5.對於由結晶樹脂製成的塑料件，如PE、PP、POM等，如果冷卻不均勻，會導致塑件光澤較差。因此，應改進塑件的冷卻系統，使塑件能夠得到均勻的冷卻效果。
6.如果注射速度太快，澆口的橫截面積太小，靠近澆口的區域會變暗，光澤變差。因此，有必要時，應該降低注射速度，還可以同時增大澆口截面積，以此來改善塑件的光澤度和亮度。
這就是今天的所有內容了，歡迎關注我們，瞭解更多注塑的信息。
下面附上部分塑料原料的最新報價，僅供參考
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