做服裝貿易必看!從面料到大貨,一個服裝跟單員的質檢手賬

說起服裝貿易,就免不了說一說服裝跟單員。這種職業就是“拿民工的工資,操國家的心”的人。跟單,重點在跟。雖然服裝跟單員並不參與工廠的一線生產,但為了保證最終的成衣品質,跟單員在服裝生產的每一個階段都要跟進,特別是要配合好採購和生產管理相關同事,積極參與各個環節的品質檢驗,做好面輔料檢驗、生產檢驗、成衣檢驗等品質控制。否則質量出了問題,這批貨可能就白乾了。那麼,服裝上要注意跟進哪些檢驗呢?

做服裝貿易必看!從面料到大貨,一個服裝跟單員的質檢手賬

做服裝貿易必看!從面料到大貨,一個服裝跟單員的質檢手賬


面輔料檢驗


不論是外貿公司自己採購面輔料還是由外發工廠自行採購,跟單員都要參與面輔料檢驗環節,認真填寫大貨面輔料驗收表,既便於後期查看,也方便供應商管理。

面輔料運抵後,要立即檢驗。跟單員、面輔料部質檢員、加工廠質檢員三者都要參與。

“立即”很重要,早發現問題,就可以及早採取補救措施。

因為重新生產面料是需要時間的。尤其是一些特殊規格的面料,如經緯紗支或經緯密度不同於市售的常用規格,就需要定織定染。還有一些的面料如色織面料,會需要較長的生產週期。

常見的抽查量為總量的10%。但如果面料的價值較高,或者客戶有需要時,在抽檢合格後還要進行100%檢驗。

面料檢驗內容主要包括外觀和品質兩方面。

具體應包含面輔料顏色、量度、克重、經緯、面料組織結構、色牢度、縮水率等。

應通過測試--檢查--反饋等環節,全面考察面輔料質量。

面料檢驗項目包括物理和化學性能的測試及外觀檢驗。

外觀檢驗僅僅是面料檢驗的一部分,目測所不能及的內在質量必須通過實驗室測試。

大多數客戶通常會要求指定測試機構測試並確認面料測試報告。

即使客戶不要求,收貨時也應該對面料取樣並測試。

如果測試已經合格,公司可以有選擇地測試一些與服裝加工密切相關的項目,如測定較多數量面料的縮水率、燙縮率等,以獲得準確的工藝數據。

一般情況下面料採用10分、4分評定法,布料檢查一般以隨機抽樣形式進行。

另外需要注意的是如果面料是進口的,要將完整資料提交給船務部。

一般來說,一個訂單的面輔料檢驗過程需要耗時2-3天。

生產驗貨流程


1.面輔料清點:面輔料到廠後,跟單員要督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點,若出現短碼/少料現象要親自參與清點並確認。

2.產前樣確認:如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。

3.校對裁剪樣版:校對後方可對其進行版長確認,詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,並通知其開裁。

4.核對面輔料溢缺值:根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面輔料的溢缺值,並將具體數據以書面形式通知公司。

5.半成品檢驗:投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,並監督、協助工廠落實整改。

6.首件下線成品檢驗:每個車間首件成品下線後,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細緻地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份,自留一份並傳真公司。

7.後道檢驗:成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,並不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理。

8.總結報告:對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

PS:在檢查過程中一定要公平,真實。不能收到廠家的一點點好處,而忘了自己的職責。

跟單員首先要清楚成衣品質的總體要求

1、面料、輔料品質優良,符合客戶要求,大貨得到客戶確認或得到權威認證機構的檢驗報告;

2、款式配色準確無誤;

3、尺寸在允許的誤差範圍內;

4、做工精良;

5、產品乾淨、整潔、賣相好;

6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適於長途運輸。

對總體要求心中有數之後,跟單員要做哪些事呢?

最重要的就是督促工廠認真進行成品檢驗

做服裝貿易必看!從面料到大貨,一個服裝跟單員的質檢手賬


產品出運前,必須對所有的產品作 100% 的檢查。跟單員應儘量在現場參與成品抽檢,配合好自己公司的駐廠QC。

如果檢查通過不了,工廠需負100%的責任,要對這些貨原地做100%的檢查,同時跟單員需報告給買主最終的返工情況。

所有開支與返工相關連而發生的費用,應由工廠負責。

常用的標準為AQL,即質量可接受水平(acceptance quality limit),指當一個連續系列批被提交驗收時,可允許的最差過程平均質量水平。在AQL抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。

具體每個訂單AQL標準並不相同,這同訂單的大小,最終質量要求、客戶有關,一般比較多的是AQL4.0,當然也有少量的 2.5或 6.5。

檢驗完成後,應出具書面的成衣最終檢查表,除了檢驗結果外,還應包含以下幾項信息:

1.箱麥

2.紙箱毛重、尺寸

3.貨淨重

4.最終尺寸、顏色搭配情況

檢針檢驗


由於生產過程中管理不善或一些偶然情況,服裝等絎縫製品中往往會有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。

上世紀80年代,因服裝中殘、斷針所造成的消費者傷害事件頻頻發生,這促使歐美多國政府以立法形式頒佈消費者權益保護法規,以加強對殘、斷針的控制。

因此服裝進口商為避免因殘斷針造成經濟損失,往往不僅要求生產商在產品出廠前進行檢針,還會專門設立檢品工廠從事檢針工作。對經檢針合格的產品,懸掛或加貼檢針標誌。

即使客戶沒有相關要求,為了提高服裝品質,避免斷針對消費者造成損害,跟單員也應該儘量要求加工廠進行驗針檢驗。

服裝測試檢驗 


跟單員應保留好前期面輔料檢驗中的面輔料測試報告,如色牢度、縮水率、拉伸強度等,作為服裝測試整體結果的一部分。

成衣加工好後,也應做相應測試:

-由檢查者從大貨中抽出

-與大貨相同的,同等質量樣品組的衣服做測試

-用標準成衣水洗測試方法,由工廠自己做測試

-最終實驗必須由驗貨員自己查看


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