亞威股份（002559）2019年年度董事會經營評述內容如下：
一、概述
2019年中國經濟發展面臨的外部環境和內部條件更趨複雜，困難和挑戰明顯增多。全球經貿摩擦此起彼伏，保護主義愈演愈烈；國內市場經濟增速逐季放緩、下行壓力持續增大。公司上下積極應對，繼續以內涵式發展和外延式擴張相結合，堅持推進智能製造升級戰略，並適時調整經營策略，保持了生產經營基本穩定。
報告期內，公司實現營業收入14.68億元，較去年同期相比降低4.22%；實現營業利潤1.16億元，同比降低10.67%；實現歸屬於上市公司股東的淨利潤0.97億元，同比降低12.97%；實現歸屬於上市公司股東的扣除非經常性損益的淨利潤0.89億元，同比增長0.64%。
報告期內，公司整體經營情況如下：
訂單總量保持穩定，新產品銷售取得新突破
報告期內面對激烈的市場競爭形勢，公司堅持以客戶為中心，緊抓經濟新常態下高端、自動化、智能化發展新機遇，集中力量開拓市場、搶抓訂單，同時進一步強化銷售管理工作和售後服務工作，持續推進全價值鏈品牌推廣體系建設，確保了銷售訂單總量基本保持穩定，產品結構調整進一步落到實處。
國內市場按照“區域相近、行業深耕、管理高效”的原則整合完善區域銷售網絡，進一步完善“產品銷售+客戶銷售”組合銷售模式，部分區域市場訂單實現了逆勢增長，中西部區域市場佔有率穩步提升。國際市場持續完善銷售業務佈局，優化調整代理商結構，激光加工設備外銷訂單1.48億元，同比增長27%，繼續保持高速成長勢頭；南美、歐洲、非洲區域訂單分別增長50%、113%、1008%，實現了新老區域的共同成長。
高功率激光加工設備在鋼材加工、幕牆、汽車等行業市場佔有率穩步提升，8KW及以上超高功率二維激光切割機銷售臺套數倍增，20KW激光切割機在國內率先成功交付客戶正常使用，激光切割自動化加工單元全年實現銷售增長超三倍；激光切管機、板管切割一體機實現批量銷售，為激光切管設備銷售持續增長打下了堅實基礎；三維五軸激光切割機進軍汽車零部件行業，打開熱成型件切割加工市場；激光焊接設備成功進入汽車管件加工行業。金屬成形機床自動化加工設備合同穩定增長，衝割複合機和激光落料線實現首臺銷售突破。工業機器人順利進入中國中車（601766）系客戶，集成工作站業務進軍航空航天領域。強化亞威智能系統有限公司與事業部的協同聯動，成功為格力、寶鋼、首鋼、熊貓電子等高端客戶提供軟硬件一體化智能製造解決方案。
產品技術持續升級，創新成果支撐跨越發展
報告期內公司以國際領先企業為標杆，廣泛吸收世界智能製造領域的最新研究成果，確保技術發展方向聚焦市場需求主航道，通過有效推進研發項目規範管理、大力推廣應用各類技術工具軟件等舉措，新產品新技術研發成果豐碩：科技部智能機器人專項正式立項啟動，獲批江蘇省關鍵核心技術任務攻關揭榜項目；獲授權專利20項，其中發明專利3項，獲軟件著作權16項；主導和參與制訂國家、行業標準8項，其中2項已報批。
激光加工裝備業務：完成第三代HLF、HLE激光切割機的升級，程序構架和工藝性能得到進一步優化。
研製了20kW超高功率超大幅面激光切割機、三維五軸激光切割機、重載激光切管機、激光板管切割一體機等一系列新產品，成功開發異形管件激光焊接設備，在平面切割、三維切割、型材加工、焊接等領域全方位拓寬產品線，提高了市場競爭力。
金屬成形機床業務：Yawei折彎機數控系統自主嵌入式HMI成功應用，優化迭代系列折彎機配置性能，進一步提高了折彎機市場全面覆蓋的競爭能力。優化四邊折邊機連桿參數和控制工藝，工作效率提升24%；自主研發設計的HPML-30510衝割複合機技術性能達到國內領先水平，鋁板落料線研製成功推向市場並得到客戶高度認可。
智能製造解決方案業務：完成了首款複合機器人和高性能第七軸直線機器人的研製，拓寬了工業機器人業務產品線。繼續推進亞威智雲工業互聯網平臺基礎建設，重點圍繞亞威的優勢客戶行業，成功開發鈑金行業標準生產管理系統MES；加速工業APP的開發，設備管理及健康預測診斷工業APP已實現小批量驗證，為客戶提供軟硬件系統解決方案的能力不斷增強。
“智能亞威”初見雛形，智能製造水平再上新臺階
報告期內公司繼續圍繞“智能亞威”方向，加速推動智能製造升級駛入快車道，在機床行業內首家構建完整的智能製造服務能力，公司被評為“江蘇省工業互聯網發展示範企業（五星級上雲企業）”、“江蘇省工業互聯網發展示範企業（標杆工廠類）”；“亞威智雲”工業互聯網平臺入選工信部“2019年製造業與互聯網融合發展試點示範項目”、“2019年製造業‘雙創’平臺試點示範項目”。
在不斷提升智能製造服務能力的同時，不斷增強智能製造支撐能力。以虛擬製造與物理製造融合為主要特徵的自主安全可控的智能化精密加工車間已全面竣工投產，有效提升了敏捷製造能力。自主設計建成智能化倉儲中心，庫容大幅增加，庫管人員減少20%，實現了物料條碼化、辦公無紙化、配送精準化、資金佔用節約化。打造公司級、車間級、產線級和工位級四級信息化數據展示平臺，實現了各類信息系統數據的可視化，為公司各級生產經營決策提供數據支撐。持續完善智能製造信息化體系，利用OA系統建立公司級質量監控平臺，實現了全公司範圍內的質量信息共享；全面升級CRM系統，建立統一的客戶、商機等信息數據庫，有效規範了銷售管理活動，提升了銷售活動的精準度和效率；以深化MES系統應用為核心，全面高效地推廣供應商關係管理系統SRM、倉儲管理系統WMS、數據採集與監控系統SCADA等新系統的集成應用，貫穿生產製造各個環節，實現了物料配送、訂單狀態全過程收集，物料和質量信息的全過程追溯。
雙輪驅動加速轉型，管理創新助力戰略目標實現
報告期內公司踐行“走出去+引進來”的跨境投資併購策略，與擁有面板行業領先的柔性OLED激光加工技術的韓國上市公司LIS進行戰略合作，通過境外投資成為其第一大股東，同時與LIS在蘇州工業園區設立中方控股的亞威艾歐斯合資公司，推動高端精密激光加工設備國產化，同時將公司激光產品業務鏈從金屬材料高功率激光加工設備領域擴展到超精密微納激光加工設備領域，為公司未來規模成長形成強有力支撐。
繼續強化管理創新，切實提升各項管理工作能力水平。全過程質量管理得到有效加強，實物質量合格率同比提高13%，產品一年期故障率同比下降6%，平均無故障工作時間提高7%。堅持營運資金收支平衡預算管理，合理利用金融工具，經營活動產生的現金流量淨額較去年同期增長1.43億元。創新優化績效薪酬管理辦法，推動管理線與專業線分離，拓寬員工職業生涯發展通道，進一步發揮績效管理的公平性、公正性。完善月度安全生產會議機制，推動各部門安全管理能力的提升，公司通過國家安全生產標準化二級企業認證。繼續大力弘揚標杆文化，舉辦合理化建議、勞模技師工作室工作彙報、免檢員工專題交流等活動，推動精益改善理念和工匠精神深入人心。充分發揮工會和共青團主體作用，全年開展健康有益的文體活動26次，豐富了員工業餘文化生活，公司團委榮獲“江蘇省五四紅旗團委”稱號。關心職工身心健康，全年共開展慰問活動168次，切實提高了員工的幸福感和歸屬感，公司獲評“全國模範勞動關係和諧企業”。
二、核心競爭力分析
報告期內，不斷完善的業務發展模式和強大的技術研發能力仍然是公司立足行業領先地位的核心競爭力。同時，公司的戰略目標明晰，核心管理團隊長期穩定，企業管理水平持續提升，堅持為國內外中高端客戶提供優質的產品和服務，綜合競爭力不斷增強。
1、完善的業務佈局和發展模式
公司面對市場需求新變化，前瞻性制定和踐行智能製造升級戰略，積極推進產品結構調整和新興產業佈局。在穩步發展數控金屬成形機床產品業務的基礎上，大力拓展激光加工裝備、智能製造解決方案等新興產品業務，取得了顯著成效；同時有效利用上市公司資本平臺，推進產業和資本雙輪驅動發展模式，不斷加大外延式投資力度，適時進入精密激光加工設備等成長潛力巨大、發展前景廣闊的新興智能製造領域，對現有業務進行了有力的補充和升級。
2、強大的技術研發能力
公司以市場智能化需求為導向，著力搭建高端研發平臺，不斷加大研發投入和研發人才隊伍建設力度，持續提升自主創新能力，並與引進消化吸收再創新、集成創新、產學研用合作等模式相結合，整合國內國際優勢資源，佔據科技創新高地，確保了公司在行業內長期的競爭優勢。近年來企業被評為“國家技術創新示範企業”，共承擔9項省級以上重大科研攻關項目，4個新產品被認定為江蘇省首臺套重大裝備，獲省級以上科技進步獎6項，獲各類專利274項，其中發明專利39項，軟件著作權53項，主持或參與併發布的國家、行業標準起草6項。
3、領先的智能製造能力
公司根據業務需求，以前瞻性的頂層設計和整體規劃為指導，以信息化和工業化的深度融合為抓手，通過多年的探索和實踐，打造以“亞威智雲”平臺為基礎，集成管理、設計、製造、服務為一體的智能製造平臺，全面實現企業經營全過程的智造升級，具備了行業領先的智能製造能力；圍繞機床行業上下游客戶智能製造需求，持續提升了亞威智雲工業互聯網平臺服務能力，重點解決客戶設備利用率低、生產運營效率低、成本高等突出問題。近年來，公司先後承擔了工信部“高檔數控金屬成形機床關鍵功能部件智能製造新模式應用”、江蘇省重點工業互聯網平臺建設項目；“亞威智雲”工業互聯網平臺入選工信部“2019年製造業與互聯網融合發展試點示範項目”、“2019年製造業‘雙創’平臺試點示範項目”，被評為首批“江蘇省重點工業互聯網平臺”。公司被評為“江蘇省兩化融合優秀企業”、“江蘇省工業互聯網發展示範企業（五星級上雲企業）”，入選第一批“江蘇省工業互聯網服務資源池”。
4、高效的經營管控能力
公司應對業務領域和規模逐步擴大的需求，積極地推進扁平化、平臺化、賦能型的組織生態系統建設，按“業務協同、責任封裝、權利到位、自主經營”的原則，逐步形成各業務經營單元獨立運營的能力。財務成本管控卓有成效，以年度預算為抓手，繼續實施縱向到底、橫向到邊的成本精細化管理方法，職能部門與業務部門加強互動溝通，共保公司年度預算計劃的完成。薪酬福利體系持續優化，質量管理體系文件完成轉版取證工作，公司繼續推進以質取勝戰略，通過客戶端質量問題反饋推動內部質量持續改善，促進產品性能質量不斷提高。
三、公司未來發展的展望
（一）行業格局和發展趨勢
2020年是非常之年。COVID-19疫情的爆發預計將對全球經濟造成較大沖擊，世界經濟衰退風險加劇，經濟貿易規則和產業鏈面臨重塑，同時疫情正在推動智能製造走上更廣闊的舞臺，中國正在加速服務於雲計算、大數據、人工智能、物聯網、工業互聯網的新型基礎設施建設的佈局，製造業企業面臨著階段性挑戰和全新的發展機遇。在嚴峻的考驗下，公司將堅持圍繞智能製造升級戰略，集中精力挖掘和集成新的競爭優勢，變壓力為動力，推動企業高質量發展再上新臺階。
1、激光加工裝備行業：2019年激光產業增速進一步放緩，市場競爭加劇，多數企業遭遇營收規模和盈利能力水平的下滑。近年來公司不斷橫向拓展激光加工裝備業務產品線，推動整體業務規模的持續增長，隨著精密激光加工設備國產化落地，通過鞏固顯示面板行業優勢，積極開拓太陽能、半導體行業市場，公司激光加工裝備業務規模將實現新的跨越。
2、金屬成形機床行業：根據中國機床工具工業協會數據顯示，2019年金屬成形機床行業主營業務收入和利潤總額同比分別下降8.5%和26.9%。然而國內行業龍頭企業收入與利潤仍實現小幅增長，以通快、AMADA為代表的國際行業龍頭企業營收規模都已超過200億，產品毛利率也保持在40%左右的較高水平。
金屬成形機床未來的規模效益增長空間仍然很大，公司將在市場競爭日趨激烈的嚴峻環境下尋找機遇，突破瓶頸實現銷售規模擴張，逐步縮小與國際龍頭企業的差距。
3、智能製造解決方案行業：近年來，我國出臺了一系列旨在促進智能製造發展的政策，為智能製造行業創造良好的政策環境，“新基建”政策的制定與實施，讓智能製造更上一個臺階。同時，COVID-19疫情也讓製造業企業更加認識到柔性化、自動化、智能化生產模式的重要性，智能製造服務行業前景廣闊。公司將繼續有力、務實地推進智能製造解決方案業務，以亞威智雲工業互聯網平臺的建設和有效應用為支撐，突出以MES軟件業務為核心的信息化系統和工業物聯網（IIoT）服務業務，努力打造“硬件+軟件+雲+集成+諮詢規劃”一體化解決方案和生態系統。
（二）公司戰略規劃
2020年將緊緊圍繞三年發展戰略目標，積極實施“雙輪驅動”戰略，突出規模效益成長的發展主基調，努力實現業務規模穩健快速增長。加速發展激光加工裝備業務、鞏固發展金屬成形機床成熟業務、推進拓展智能製造解決方案新興業務，持續提升各產品業務的行業競爭力，保持和提升亞威股份在國內行業領先地位。合理藉助上市公司的資本優勢，通過投資併購發展其他高端、智能裝備類新興業務，通過內涵式增長+外延式擴張，在“數控單機設備-自動化產線-數字化車間-智能工廠”的智能製造發展方向上不斷完善產業佈局，面向離散製造重點行業，形成“硬件+軟件+雲+集成+諮詢規劃”的智能製造解決方案新優勢，儘快成為世界一流的高端裝備與智能製造解決方案供應商。
（三）2020年度經營計劃
戰略引領、雙輪驅動，完善產業組織生態體系
繼續堅持“內涵式增長”與“外延式擴張”的雙輪驅動戰略，突出規模效益成長的發展主基調，充分發揮鈑金激光裝備業務的市場協同效應，積極推進精密激光加工設備業務的本土化，圍繞智能製造解決方案業務重點打造工業互聯網平臺，構建完善跨行業跨領域的“硬件+軟件+雲+集成+諮詢規劃”的智能製造產業生態。圍繞“全球化、平臺化、生態化”戰略方向，繼續推進“扁平化、平臺化、賦能型”組織生態系統建設，按照“責任下沉、權力下放、獨立核算、自主經營”的原則加強各業務單元能力建設，各職能部門強化“管兩端、定規則、重賦能”管理模式，支撐各業務良性發展。完善戰略執行和運營管理機制，充分發揮戰略規劃的引領作用，繼續有效推行兩級三層運營管理機制，橫向拉通、縱向貫穿，提升整體運營管理效率和質量。
銷售拉動、克難求進，確保規模效益穩步成長
按照“細作區域、深耕行業、管理高效”的原則，完善產品銷售與區域銷售相互協同工作機制，加強萬瓦級激光產品、三維五軸激光切割機、激光切管設備、激光焊接設備、精密激光加工設備、自動化成套生產線等新產品新業務推廣力度，提升“亞威智雲”工業互聯網平臺服務能力，確保新產品銷售取得突破，夯實銷售規模增長的產品和市場基礎。不斷優化銷售管理，進一步強化利潤導向意識，保證各類產品的毛利率穩中有升。統籌規劃推動品牌宣傳工作再上新臺階，形成品牌宣傳“縱橫交叉、上下聯動”全覆蓋的局面，逐步形成包括傳統媒體、數字化媒體、移動媒體、社交媒體等在內的多元化品牌推廣能力。
技術領先、持續創新，提升產品市場競爭力
堅持“技術領先”戰略，繼續學習實踐IPD管理思想方法，著力完善技術創新研發體系，提高面向未來的創新研發能力。以市場需求為導向開展新產品、新技術研發，努力突破核心技術，提高各類產品的技術領先優勢。持續完善升級亞威智雲工業互聯網平臺，開發服務於覆蓋機床產品全生命週期的各類工業APP，研發定製符合行業應用特點的智能邊緣終端，形成覆蓋“方案+平臺+APP+終端”的工業互聯網業務體系。
不斷推進技術工藝攻關提升產品性能，在效率、精度、可靠性等關鍵指標上縮小與國際領先同行的差距，有效提高產品的市場競爭力。
智能升級、精益生產，打造國內智能製造新標杆
提升智能製造和信息化建設成果，實現製造執行系統MES、供應商管理系統SRM、倉儲管理系統WMS綜合集成應用的效能目標。持續優化質量信息共享平臺數據採集與運行管理機制，逐步實現貫穿研、產、供、銷和服務在內的全價值鏈端到端質量數字化管理。以提高裝配效率和質量為目標，優化完善裝配作業管理方式，不斷提升市場響應能力。深入推動加工工藝研究，進一步提高設備產能，推進先進信息化工具使用，全面提升加工車間的可視化、自動化、智能化水平，助推精益生產再上新臺階。
精益求精，持續改善，全面夯實管理工作基礎
堅持“以質取勝”戰略，持續推進全員、全面、全過程質量改善，不斷提高產品和服務質量及可靠性，提升客戶滿意度和亞威品牌影響力。按照“統一規則、自主決策、合理管控”的原則，逐步建立完善適配“平臺化”管理的人力資源管理體系，實現管理體系專業化、執行過程標準化、業務服務人性化。優化完善集團生產管理體系和供應鏈管理體系，根據各業務單元生產經營情況適時平衡與協調，保證全公司生產資源利用率最大化。協同創新推動成本改善措施有效落實，推動精細化管理水平不斷提高，持續提升整體盈利能力。堅決打贏6S提升攻堅戰，實現現場管理和安全管理標準化、制度化、常態化，打造高質量、高效率、低成本、具有可持續競爭優勢的企業新形象。創新企業文化建設，打造思想正、修養高、能力強、認同公司文化、具有亞威情懷的高素質幹部隊伍，繼續加大標杆文化宣傳力度充分調動員工積極性，增強企業內部凝聚力和綜合競爭力；以“幸福亞威”為宗旨，繼續推進各興趣愛好者協會建設、加強員工身心健康關懷、關心和愛護青年一代的發展，推動企業與員工共同成長。
（四）可能面臨的風險
在公司未來發展過程中，主要可能面臨以下風險：
1、市場風險
受COVID-19疫情影響，宏觀經濟的不確定性增加，全球經濟下行壓力加大，公司金屬成形機床業務因近年來機床工具行業整體仍處於低位運行狀態，市場競爭愈加激烈，可能面臨產能不能完全釋放的風險；激光加工裝備和智能製造解決方案業務目前正在快速發展過程中，市場競爭激烈，可能面臨拓展不及預期的風險。同時當前國際政治經濟形勢錯綜複雜，國際市場不確定不可控因素增加，對公司國際業務發展可能造成不利影響。
公司將根據不同業務採取針對性發展策略，穩固成熟業務、加速拓展新興業務，同時有效利用資本市場進行資源整合，保持規模效益的持續快速增長和行業地位的不斷提升。同時密切關注COVID-19疫情的發展，以及宏觀經營環境和政策的變化，積極快速的處理與應對其帶來的風險和挑戰。
2、管理風險
隨著企業轉型升級的不斷深入和公司規模的不斷擴張，對既有的戰略規劃、制度流程、財務管控、內部控制等方面都提出了更高的要求，公司可能面臨管理風險。公司已建立起一套完善的治理制度，將積極面對發展新形勢下的新挑戰，及時優化調整管理體制，培養充實相關專業管理人才，將先進的管理制度延伸到下屬子公司，保證公司管理水平提升與規模增長相匹配。
3、技術風險
近年來製造業技術升級步伐明顯加快，未來將面向智能製造方向高速發展，可能出現國內外同行更快推出更先進技術，導致公司的技術被超越失去領先地位和競爭力降低的風險。公司將持續加大研發投入，加強技術人才隊伍建設，在保持國內行業技術領先水平的基礎上，瞄準國際先進標杆，加大新產品研發力度，快速實現研發項目成果產業目標。
4、整合風險
公司堅持內涵式和外延式發展並舉，將積極通過投資、併購等方式拓展新業務，探索發展新模式。在投資併購過程中，由於企業管理風格及文化差異，可能產生整合風險，導致投資併購項目的業務進展不及預期。公司將審慎選擇投資併購對象，堅持公司和股東利益優先原則，加大對投資併購業務的管控和整合力度，充分利用多方優勢資源，發揮協同互補作用，促進投資併購業務的持續成長。
