給製造企業 MES 實施的三大建議

給製造企業 MES 實施的三大建議

我們談到智能製造時,不得不談到MES系統,這是一個繞不開的話題。

什麼是MES系統?

MES指的是製造執行系統,早在90年代初,是由美國的AMR(先進製造研究機構)最早提出的概念,他將製造企業的管理分成三個層級:控制層、執行層、決策層

給製造企業 MES 實施的三大建議

最高層面是決策層,對應的系統是ERP系統,最早是MRP、MRP2。最底層是控制層,如PRC等控制系統,生產現場的控制層是在設備這一端,不同廠家的設備所帶的軟件和硬件都會不同,所以進行通訊和聯網是有一定難度的,但如果各自運作,則沒有問題。

最頂層決策層用的ERP軟件,以BOM、市場訂單為基礎作企業資源的管理:如物料需求、計劃等工作。

MES系統是連接決策層和控制層的執行層。MES系統是智能製造系統的腰,是打通控制層和決策層的系統。製造執行系統從90年代提出,到目前已有20多年的發展,也逐步得以成熟。美國成立了一個規劃MES系統的協會(ISA),他們認為MES系統可以包括11個功能模塊:資源的配置和狀態、詳細調度、員工管理、文檔管理、數據採集、過程管理、設備維護管理、產品追蹤、質量管理等,只需要包括11個功能模塊中一個或N個的模塊就可以稱之為MES系統。我們的國標也是引用美國這個ISA協會的概念。

MES系統需要包含哪些功能模塊

所謂的製造執行系統,是在執行層面的系統,類似代工廠,不用做研發,也不用做原材料的採購,主要是來料加工。所以,MES系統對於代工廠來說是非常必要的。當然不是說非代工廠就不需要MES系統了,而是相對來說,代工廠的流程是最簡單的。代工廠的生產製造如何執行呢?

  • 首先,需要對人員進行管理;
  • 其次,需要對設備進行管理;
  • 然後,對生產過程、產品質量、工藝過程進行追蹤,也就是過程管理;
  • 還包括計劃管理,因為客戶給的可能是一個大計劃,需要企業自己分解到生產線、班組、機臺。

我們從代工廠的工作範圍就可以聯想到MES系統的功能。有的人會問,那除了這些模塊,其他模塊要不要包括在內呢,如BOM、客戶管理等。其實這些是不包含在MES系統裡面的。

那麼MES系統必須包括哪些模塊呢?

1、數據採集

我們可以將MES系統看成是一個虛擬代工廠,MES的基礎是什麼呢?其實就是數據的採集和獲取,所以再簡單的MES系統,也必須包含這個部分。而具體採集哪些數據,通過哪些設備採集會有些差異:有的用數據接口採集數據;有的通過數據採集器採集數據;有的是通過掃描條碼;有的是人工錄入。不管通過什麼手段,MES系統都必須包含數據採集的模塊;

2、過程管理

MES系統還必須包括過程管理,如果沒有,那就不能稱之為是執行系統;

3、跟其他軟件系統產生數據的接口

MES系統必須有跟其他軟件如ERP、PLM、CRM、SCM等系統產生數據的接口,接口的目的就是要把訂單、研發的BOM、研發的文檔、採購的相關數據、客戶數據等集中進來,MES系統才能執行。所以接口也是MES系統中非常重要的部分。

給製造企業 MES 實施的三大建議

那除了以上功能,企業安裝的MES系統還要包含哪些功能呢?這就要看企業為什麼要安裝MES系統。這是很多企業沒有想清楚的,很多企業只是跟風,有些企業覺得安裝MES系統之後就能將自己的管理更加規範化,更加嚴謹。我個人的理解是,企業的需求不外乎來自兩個方面:

1、來自於客戶的要求

當然這主要是指B2B的業務,B2C的業務客戶一般不會有這種要求。對於B2B的業務,客戶為什麼會要求供應商安裝MES系統呢?

  • 要對過程進行透明化的管理,瞭解整個的過程的細節,就是從結果管理到過程管理。
  • 擔心供應商在過程中造假,比如說質量數據、現場的參數記錄、測試的數據、特別安全問題,產品的重要性能等,這些數據,可以通過MES系統來獲得。
  • 有些客戶還要求進行零部件的追溯
    ,比如組裝的企業,它要追溯零部件是哪個廠家、哪個供應商、哪個批次的,以便它將來出了問題的時候好追蹤,這也是他的一個需求。

2、來自企業自身的需求

如果企業是做自己的品牌,也有可能會有這些需求,如手機、電腦、家電,是非常有必要去做數據追溯的,包括過程數據控制、參數控制、客戶端的需求。還有就是來自於自身管理的需要。假設我們把企業看作是一個代工廠,代工廠最重要的就是成本的控制、交期的控制、質量的控制,也就是我們常說的QCD。

  • 質量的控制。我們希望不僅僅看結果,也希望對過程進行控制,也就是對所有不良品記錄、維修記錄、零部件的追溯等。
  • 效率的控制。對於影響效率的因素,如線平衡、首末小時產出、換線時間等,都可以通過效率管理系統的數據統計分析功能,對效率進行管理。
  • 交期的管理。對過程的追溯更加詳細時,對交期、訂單交付的瞭解就會更加的透明化,就像快遞,我們把快遞單號輸入進去,就可以知道快遞的狀態。同樣的,企業的內部管理也需要了解訂單的狀態和進度,有沒有一些特殊的情況如加急、異常產生等。
  • 員工的管理。如員工的技能、員工培訓、員工績效,甚至計件工資等,都可以通過MES系統的數據來進行管理。

以上就是企業使用MES系統的一些目的,企業根據目的的不同來選擇不同的模塊以及優先順序。

給製造企業 MES 實施的三大建議

MES系統執行和實施的經驗分享?

1、安裝前先做流程的梳理,管理諮詢

安裝ERP系統時,我們很多的時間精力以及成本是在做管理諮詢。對於管理諮詢,如果企業自身有能力有實力,可以不用請外部顧問,企業內部組建一個團隊來進行需求的梳理、流程的優化。如果企業沒有做需求的梳理、流程的優化,盲目的去安裝系統,那我們就可能會將一個錯誤的系統進行了固化,這就是非常大的浪費了。

劃重點:安裝MES系統前,我們首先要對組織流程進行診斷優化。

2、根據企業的優先順序,先安裝基本的模塊

即先安裝最簡單的、最容易上手的MES系統,不要貪大求全。比如先把數據採集做好,把過程的管理、產品的追溯做好,然後再去擴展。MES最好要做成標準化、模塊化、插件式的,即插即用的,後續質量管理、設備管理、文檔管理、員工管理、智能安燈系統、E-SOP、員工的績效、培訓管理,基層員工履歷等都可以往裡加。目前大部分中小企業的管理基礎是比較薄弱的,如果一下子安裝太多模塊,企業無法消化,可能會導致整個系統的癱瘓,反而給企業導致很大的麻煩。先把骨架搭起來,再把模塊一個個的往裡加,這才是可取的方法。

給製造企業 MES 實施的三大建議

3、安裝MES系統不是目的,而是一個手段。

通過這個手段可以採集到更多的數據,通過這些數據的建模來發現問題、分析問題、解決問題,最終預防問題的發生,這才是我們做這套系統的最終目的。

MES系統牽涉到跟控制層的接口,也牽涉到跟決策層的接口,跟ERP如研發、銷售、供應鏈的接口,以及牽涉到我們整個的管理習慣。如果我們把這個做好了,它的好處是非常多的。

能夠讓企業由過去的憑經驗管理變為用數據來管理,由過去的對個別人的依賴變成了用系統來說話。而且這個系統隨著時間的積累,大數據的產生和應用,幫助企業更好地作決策,更好的去分析問題、解決問題和預防問題。所以,每個企業可以根據自己企業的特點、企業的規模、管理的水平以及自身行業的特點,做一個統籌的規劃,分步去實施。

——END——


分享到:


相關文章: