“家，生命开始的地方，人的一生都在回家的路上。在同一屋檐下，他们生火、做饭，用食物凝聚家庭，慰籍家人。平淡无奇的锅碗瓢盆里，盛满了中国式的人生，更折射出中国式伦理。人们成长、相爱、别离、团聚。家常美味，也是人生百味。——《舌尖上的中国II》
▌选一口称心称手的砂锅，煲一锅好汤，是中国人惯用的、讲述人生的方式。
炖蹄花的川渝嬢嬢、煲莲子花生排骨汤的广府阿嫲、做腌笃鲜的上海阿奶、煮豆皮排骨汤的江浙阿婆、还有北京奶奶煮的酸梅汤，她们太清楚如何让家人的心历经岁月洗礼，依然紧紧相依。
阿婆们知道，煲汤最昂贵的材料，其实不是任何一种食材，而是在土砂锅里慢慢翻滚的时间。
去年九月份，广东的王阿姨联系到我们说，“之前买的小砂锅哪哪都好：轻巧灵便造型好看，受热均匀，升温快，煲出的排骨汤肉质软烂，原滋原味；汤底鲜甜，简直一绝！就是个头太小”。
她已经很久没有煲过外孙喜欢的鸡汤了。（阿姨说整鸡煲汤，鸡汤才更香，多朴素的出发点！）然后安顿我们：要是我们出了大口径的砂锅，她第一时间预订。
市场上其实并不缺好用的汤锅。铸铁锅，康宁锅，甚至普通的锂瓷砂锅表现其实都不错，家用煲汤绰绰有余。
王阿姨却很着急：你们这小年轻才做了几年饭？哪会懂砂锅煲出来的汤才好喝！尤其是你们这种土砂锅。
PART 1
绝不让家人失望，绝不
事实上，我们还会有另一层思考：现在合作的这家砂锅厂，三条现代化窑道，十几年的工艺积淀，小砂锅的成品率依然那么低（最坏的时候，十不存一，甚至让我们有了更换供货商的想法），做大砂锅的变数会不会更多？
于是我们决定，尽可能在全网寻找一口同我们的土砂锅材质接近、口径更大的砂锅推荐给王阿姨，解决了问题，又不用冒这个风险，两全其美。
花了两天时间，搜遍了全网的所谓“土砂锅”，都不甚满意——像我们的土砂锅这种异常好用的锅子，成本太高（成品率小于5%）、工艺难度太大（粗砂泥料很难成型，尤其是大器型的粘接，烧制和均匀的熏制技术门槛极高，掌握在极少数师傅手中）、人力难为（凭人力无法将大砂锅从窑内挑出进行熏制，暂时无替代方案），困难重重，却卖不上应该有的价钱，匠人们实在不愿意出力不讨好，耗费这心血，弄的现在这种传统的大砂锅一锅难求。
推荐王阿姨一口砂锅的计划落空。这件事就慢慢搁置下来了。
十月底，王阿姨竟又问起来：你们的大砂锅有着落了吗？
多少有点尴尬，更不好意思让阿姨再失望一次。团队的小伙伴说：既然全网都没人干、不敢干，我们来干！
PART 2
为了一口锅，我们创建一座窑
初期进行的很顺利，开发器形，其实是我们的强项，不过一周就出了个大概：锅体的容量要在5L左右、锅肚子鼓起来，弧度要优美（肚子鼓鼓，吃饭有福嘛）、耳朵要大，端起来有安全感、锅沿要高，锅盖的位置要深（温度积累会更好）、锅盖提手要厚，不烫手……
我们立志要赶着春节前拿到成品，让王阿姨在过年的时候给家人露一手！
设计稿出来的第二天，我就住到了厂里，盯着师傅制模。
制了十几年模的师傅说：你们这个圆肚子，锅体得做双层套模，锅盖提手的造型，也得做双层套模，耳朵也得单独做，一个锅整这多模具，真挺麻烦的。所以，隔一天来拿吧。
吓个半死，还以为这东西至少得弄一周！模具制好，才能做套盆，做好套盆，再制刀版，有了刀版才可以做坯子！模具做太长时间的话，估摸着赶不上工期了！
拿到模具，套盆和刀版的制作，是砂锅器形设计的参与者赵洪师父（我们称呼洪叔）亲自操刀的。
4天，32个工时（期间洪叔还要顾及厂里的生产任务），几乎马不停蹄，全程专注。
从三种不同规格的金属锉刀到自制钢条工具、从电动砂轮到切割轮、从电锯再用到手工锯……更换了十几种工具；从木工活干到铁匠活，甚至让我有点恍惚：他还有一层身份是阳泉当地的制砂壶大师！
刀版和套盆制好，泥料依然用之前的配方，制坯、干坯！开烧！不到半个月，就看到成果了！有技术储备何等的重要！
第一次在洪叔烧砂壶的小窑上烧制试验成功！熏制成功！耐火性测试成功！前期顺利的让我已经开始考虑预售的事情了，甚至承诺12月底就能给王阿姨发货！
十二月中旬，带着模具去砂锅厂准备量产，现实直接给我一记闷棍：大砂锅对于工艺的要求更精细，对于砂锅制作者的专注度有很高的要求。在计件工资的厂子里，烧制成品率大幅下降，连烧制砂锅的第一步都走不通（更不提之后的大型砂器熏制了）。烧了两窑废锅之后，砂锅厂无论如何不愿再烧了。
前前后后两个月的努力和投入，戛然而止。
元旦那天，打电话给洪叔，对砂锅未能量产表示遗憾，辜负了他的希望。
洪叔沉默了许久，给了我回复：既然这样，把模具拉回来，我们自己建一座窑来烧！我还不信这个大砂锅，还做不成了！
这个元旦，一切又回到开始，我却莫名更加从容了，干他丫的！
PART 3
我们真建了一座窑
洪叔是那种说干就干的人，行事干脆利索，第二天就开始筹备。
洪叔制窑的底气源于深厚的技术储备，此前设计的烧制砂壶的气窑运行稳定、卖给河北客户的1立方气窑，也深受客户喜爱。而这次更是直接选择窑炉设计里，技术含量最高的“平顶窑炉设计”。
设计容积1立方，能烧到1350度，另外，这个窑炉从开始就是专门为烧制砂器设计的新型窑炉，更是克服了砂器熏制（尤其是大型砂器熏制）的技术难题（特制的熏房，完美解决了大砂锅人工难以挑出熏制的弊端），对于之后建造更大的窑有积极帮助。
我们离成功好像不远了。
结果又来一记当头棒喝！疫情来袭，工人停工，工厂停产。全社会停工停产的时候，洪叔就自己一个人干。等疫情稳定，我再去厂里已经三月底了，正碰到洪叔在指挥工人改烟道，这是第十一次修改窑炉。
没错，整整三个月，大大小小改十一次有余！大到窑体厚度、窑车结构、烟道烟囱、熏房，小到放柴位置、做烟道冷却系统、增加自动移车设备，三个月，我们真的建了一座窑出来！
后面的故事虽然艰难，却又轻松无比：我们控制了砂锅制作的整套流程，可以按照自己的标准制作砂锅了，料碾多精细，坯子晾多久，烧到多少度，怎么熏、熏多久……虽然单口锅的制作耗时更久了，但我们从未如此安心：
在每一口锅入窑前，我们都有九成以上的把握，去见证一口可能会有丝丝遗憾，却依然好的独一无二的砂锅诞生。
“人类活动促成了食物的相聚，食物的离合，也在调动人类的聚散，西方人称作‘命运’，中国人叫它‘缘分’。”——《舌尖上的中国II》
我们因一口大砂锅在此相聚，在您煲出一锅好汤后，我们之间的缘分将更加妙不可言。
八个月的时间匆匆，走到今天，我终于可以大声宣布：开始发货喽！
