青島日報2020年4月28日5版
青島啤酒股份有限公司裝酒機主機操作工郝全青:
用安靜的心裝出最鮮的酒
□青島日報/青島觀/青報網記者 劉 萍 通訊員 張 嬙
郝全青，青島啤酒股份有限公司的裝酒機主機操作工、6號生產線線長。他1987年從部隊轉業到青島啤酒廠，從一名普通操作工做起，逐漸成長為一名技術能手，曾在青島市第十三屆職業技能大賽裝酒工技術比武中脫穎而出獲得總冠軍，並先後榮獲青島市“勞動模範”“首席技師”和山東省“齊魯工匠”等榮譽稱號。
郝全青在工作中。
郝全青說：“啤酒的包裝，每一步都需要專注於精，細緻於微。你的心必須是靜的，既要有科學家的精神，保證啤酒的質量指標；還要兼具匠人氣質，精益求精保證每一瓶啤酒到達消費者手中都是趨於完美的。”
憑藉肯鑽研、肯學習的一股“鑽勁兒”，郝全青練就了一身絕活。在技術革新、節能降耗、生產效率等各方面，他創造了多項以個人名字命名的操作法。
對啤酒行業來說，效率就是效益，決定效率的關鍵因素在於調車時間。而“調車無定法”之前一直是行業公認的不變規律，運氣好點可能調得快些，運氣差點可能調得慢些。但郝全青不這麼認為，在他的帶領下，對一整條生產線的關鍵機臺建立了標準化調車手冊，“全青調車法”的調車效率整體提升30%。
裝酒機是整條生產線的心臟。在裝酒過程中，氧氣含量的控制非常重要，關係到啤酒的新鮮口感和風味穩定性，這是衡量啤酒包裝水平的一個重要指標。郝全青帶領自己的團隊用了近3年時間發明的“全青降TPO法”，有效控制了啤酒在包裝過程中氧氣的灌入，保證了啤酒的新鮮口感，這一發明突破了原本被德國人壟斷的“禁區性”技術。
郝全青從業至今累計參與的各項技術革新項目達33次，為公司創造經濟價值8000餘萬元。
德國某設備供應商一直被公認為世界最為先進的啤酒生產設備，但郝全青發現在罐裝線生產過程中會經常出現“別車”現象，他認為這可能是設備自身有“缺陷”，他將這一情況反饋給了供應方，但遭到了該公司德國工程師的“否定”。為了證明自己的觀點，通過改造灌裝機三角導板，對裝酒機相關部位參數進行精密測量和調整，從根本上杜絕了這一問題的發生，並且該德國公司最終也採納了這一改進策略，對設備的設計參數進行了統籌調整。
作為線長，郝全青主持6號生產線新品種調試改造。他利用生產空閒時間進行模擬調試，實現小包機高速連續高效運轉，保證了生產旺季多樣化、特色化市場需求。為了降低灌裝設備潤滑油的使用能耗，郝全青團隊經過系統的策劃，將卷封機放油口圓柱形平底蓋改為圓錐形蓋，小改善發揮了大作用，此項改造可以快速排除卷封機變速箱內沉積物，從而延長了潤滑油的使用壽命，每年可節約4萬餘元。
作為從業30多年的“老師傅”，首批“青啤公司技能大師”，郝全青累計培養高徒30餘人，他們都成了關鍵生產崗位的主力軍。
