來源：尤溪電視臺
疫情發生以來，許多中小企業面臨著無法開工或訂單減少帶來的房租、工資等壓力。尤溪的紡織企業主動研發新工藝、新技術，來實現提質增效和節能減排，千方百計地化解危機，謀求發展。
記者 高佳穎：“我身邊這臺正在組裝的大傢伙就是尤溪格利爾公司新引進的革基布連續軋染新工藝。原來的染缸、進缸、出缸、烘乾四道繁瑣的體力勞動，現在在這臺機器上一次就可以完成。”
過去，染色工藝都是靠人工控制，存在著流程時間長、生產效率低、上染率較低等弊端，格利爾的這項新工藝，可以減少用工50%，具有顯著的經濟和社會效益。
格利爾印染有限公司總經理 方建榮：“老的這套工藝三隻大缸生產一萬米要四個小時。這套工藝一個小時多一點就能生產完成，在節能方面就大大地減少了生產的成本跟節能的能耗。”
企業負責人介紹說，將傳統間歇式生產轉變為連續式扎染，不僅生產效率大幅度提高，而且可以讓後期的精加工環節更節水節電，節能減排效果同樣明顯。
福建格利爾印染有限公司是集紡紗、織布、染整為一體的綜合性革基布龍頭企業。危中尋機，創新發展，讓企業始終保持著穩定的生產。
方建榮：“我們是2月18號復工，到3月底是比較忙的，滿負荷生產的。3月份產值在六七千萬元。”
我縣是“中國革基布名城”“中國混紡紗名城”，革基布、錦綸化纖、製革等產品在國內佔有一席之地。當前，受新冠肺炎疫情影響，對外運銷緩慢受限明顯。我縣紡織企業紛紛結合自身實際，通過引進新設備，開發新產品、新工藝，精準發力，突破提升，展現新作為，奮力衝擊新目標。
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