一、UG铣螺纹用固定轮廓铣，驱动方式曲面，切削模式用螺旋就OK了
二、看到网上很少有用UG铣螺纹的文章，有几个文章涉及到，但让人看的迷迷糊糊，不知所云，今天我就来把我以前做编程的时候加工螺纹的方法告诉大家
三、别管三角形还是四角形，高速旋转起来都是圆的，都是铣刀。既然你自己都说是铣螺纹了，那肯定是先打孔（孔径比旋转的刀直径大），然后做辅助螺旋线（让铣刀沿线加工）。注意退刀就好，同时下的不要太快要不怕你的机台XY 轴反应不过来。想学更多UG编程知识请加群934276979获取全套教程。
首先打开UG4.0进入建模，点击曲线--螺旋线命令，然后你看下你的牙要多长，假设50长，那转数就输入大于25，螺距输入2，在半径这个地方就输入50加上刀的半径再减去牙的深度，假设用16mm刀加工，也就是输入50+8-4(牙深）=54，就出来个螺旋线，用这个线来做刀路。
首先，要明白下螺纹的角度知识，一般公制牙都是60 ，也就是刀要磨成60度的夹角，然后就是螺距的，也就是两个牙的距离，知道这两个就可以了，下面我就以加工M100mmX2螺距的牙来说明UG4.0的加工方法。
进入加工模块，插入爬面操作，切换到曲线/点命令，点击扳手图标，驱动选螺旋线，点击非切削的，方向--矢量-负XC,距离输入10，刀路就出来了，因为牙是不能一刀搞定的，所以要加上刀补才行。
做好后进CAM里面选螺纹加工，就可以先择到模型里面的螺纹了，其它就跟一般编程一样了，设置一下螺纹铣刀参数就行。用曲面区域方式, 不要选工件体,投影矢量指向驱动。
1.首先创建螺纹，注意用螺纹符号
创建出所需的螺纹标示
2.进入加工模块 创建所需刀具
选择DRILL刀具创建模块 选择THREAD_MILL创建刀具
3.创建刀具时注意螺距和成型类型。螺纹刀的螺距就是生成刀路时的螺距
4.选择加工方式注意刀具要选上
5．勾选使用选定的刀具再进入用户参数
6.选择几何体
在选几何体之前把参数选项勾掉不要 ，再选几何体。不然会出错报警。
7.选取几何体。注意做螺纹时是内螺纹就选里面 ，反则之。
8.选完几何体后进入设参数步骤。
注意这个安全距离不是指Z轴而是刀具离工件X.Y的距离，相当于水平距离。
9.进入进退刀选项。
最好是以圆弧进退刀 对刀具冲击力度小。设置的半径必须大于距离。
10进入机床选项。
由于螺纹不能一刀到位，XY要分层铣 所以 勾上退刀选项是指走完一刀，沿圆弧退回到起始点再走。
NO。OF PASSES 是指分几刀铣完 设3就是分三次铣完,此方法只适用于螺纹光刀，但是后面两刀是沿第一刀路径走只起到光刀作用。
11.刀补一般比较常用，有时刀具磨损，螺纹加工不到位，就要靠刀补来完成。注意 用刀补时 要检查后处理是否支持。能否处理出G41Q代码。
12．Continous Cut 勾上连续下刀 不勾则走一刀回转下降抬刀。
如图勾选上
13.此图是不勾选
下面莫莫和大家讲一下如何进行XY分层铣，
由于UG螺纹铣不支持分层，在这里有一个很方便的方法和大家分享一下。
使用偏刀的方式进行分层，假设加工M64/2的螺纹 螺距2.0，我们可以利用这个螺距，假如一刀切削时能切削0.3，
创建刀具时如果使用D10-M2的螺纹刀就可以创建如 D11.7-M2 D11.4-M2 D11.1-M2 D10.8-M2 D10.5-M2 D10.2-M2 D10-M2 这就是骗刀的方式
逐一进行编写刀路在一起后处理就行了。注意：先从大刀编起。
解决方法：点击 、机床、 把 、退刀、 勾上、再点刀具补偿、把半径补偿改成当前的。 下面的输出平面勾掉不要。
这样就可以了。
15.最后请大家注意
复制下来的螺纹刀路里面的参数都会自动清零的。
