首先我要說“父母們都想給孩子最好的，但這個世界上只有最合適的，並沒有最好的一說。”
接上文，上次我們說到了奶粉沖泡溫度，奶粉建議70度熱水沖泡，70度是為了降低坂崎腸桿菌風險。
其實奶粉好不好，配料表已經全告訴你了。
這次我們從奶粉的生產工藝來解讀奶粉。還是先來看配料表，很多奶粉配料表上首先寫的就是以下兩類：
一、生牛乳/鮮牛奶/脫脂牛乳等（如果是羊奶的會標註羊奶粉/羊奶）
二、優質奶粉、脫脂奶粉/脫脂乳粉、奶粉
仔細看就會發現一類是奶，一類是粉。
液體or粉，反映了配方奶製備工藝的區別。
牛奶為溼法，奶粉為幹法，兩種原料同時出現，則表明採用的是乾溼混法。三種工藝各有優缺點。
下面來分別介紹一下這三種工藝。
溼法工藝：
所謂溼法工藝指在鮮奶中進行各原輔料混合，經均質、殺菌、濃縮、噴霧乾燥、包裝得到嬰幼兒配方乳粉。其流程如下圖
如果奶粉是溼法工藝的，就必須同時具備三個條件：
1.必須具備有牧場 2.必須有牛奶 3.必須具備奶粉加工廠
溼法工藝其優點是：
1.奶粉新鮮 2.奶粉營養均衡 3.奶粉減少二次汙染
原料乳是新鮮的牛/羊奶，除了保證嬰配粉的新鮮程度之外，所有配料都溶解在原料乳中，使營養素混合得更均勻，一次成粉又降低了被汙染的風險。
這些對於消費者來說，都是優勢，但對於廠家來說，要求就比較苛刻了，溼法工藝的複雜程度高，勢必導致成本升高。
而如果說溼法工藝的缺點應該就是，溼法工藝殺菌和噴粉過程溫度較高，會導致營養素的流失。噴粉採用的是真空低溫蒸發工藝，一般 70-80℃ 即可，破壞較多的也就是一些維生素，如維生素 C、維生素 B12 等。
其實家長們大可必擔心，在設計配方的時候，就已經把這部分損失量考慮進去了，所以不必擔心營養素達不到標準。
幹法工藝：
所謂幹法工藝指所有原輔料成分在乾燥狀態下經稱量、殺菌、混合、包裝得到嬰幼兒配方乳粉。流程如下圖
幹法工藝的優點是：
1、幹法工藝不經過二次高溫處理，只通過提高生產車間的潔淨度，控制隧道殺菌和臭氧殺菌燈微生物感染，營養成分損失較小，幹法工藝在這方面佔有絕對的優勢。
2、幹法工藝不受產奶季節和產奶量等因素的影響，其簡潔的生產流程更是有利於乳企對奶源提出嚴格的要求。
3、方便快捷，易於調整， 容易滿足各種元素的需要，適合不斷改變的法規要求。適合沒有奶源(農場)的奶粉廠商，尤其小奶粉廠使用。（這一點對於消費者不算是優點）
幹法工藝的缺點是，相對於溼法工藝來說，幹法不僅工藝簡單，成本也低。奶源用的是“大包粉”，新鮮度和安全程度都會打折扣，再跟其它的營養素以粉狀形式混合，部分添加量較低的營養素，如維生素 B12、葉酸和硒等，混合的均勻程度不如溼法工藝。奶粉中的營養素不均勻，存在兩罐相同的奶粉營養素含量有差別。
另外，混合過程也沒有對奶粉進行殺菌，如果生產環境稍控制不好，就很容易被二次汙染。
乾溼法複合工藝：
所謂乾溼法複合工藝是指在鮮奶中進行大部分原輔料混合，經均質、殺菌、濃縮、噴霧乾燥後，再添加部分輔料，經包裝得到嬰幼兒配方乳粉。流程如下圖
工藝上幾乎包含了，全部的溼法工藝，和部分的幹法工藝。所以，它有溼法工藝的優勢，如奶源也要新鮮的牛/羊奶，如大部分營養素，也就是非熱敏營養素，通過溼法工藝混合生產，所以均一性較好，也有幹法工藝的優勢，如熱敏營養素（維生素、益生菌）是在後續幹法工藝中加入，可以降低損失量，保證了其活性。
同時也存在幹法工藝的缺點，如存在被二次汙染的風險，但總體上要優於單純的幹法工藝。
而國家要求，乾溼法複合工藝，要在同一廠區完成，這就保證了乾溼法複合工藝的優勢。
所以，乾溼法複合工藝優越於單獨使用溼混工藝或幹混工藝。
以上就是奶粉的第二期內容了，感謝你的關注。
