首先我要说“父母们都想给孩子最好的，但这个世界上只有最合适的，并没有最好的一说。”
接上文，上次我们说到了奶粉冲泡温度，奶粉建议70度热水冲泡，70度是为了降低坂崎肠杆菌风险。
其实奶粉好不好，配料表已经全告诉你了。
这次我们从奶粉的生产工艺来解读奶粉。还是先来看配料表，很多奶粉配料表上首先写的就是以下两类：
一、生牛乳/鲜牛奶/脱脂牛乳等（如果是羊奶的会标注羊奶粉/羊奶）
二、优质奶粉、脱脂奶粉/脱脂乳粉、奶粉
仔细看就会发现一类是奶，一类是粉。
液体or粉，反映了配方奶制备工艺的区别。
牛奶为湿法，奶粉为干法，两种原料同时出现，则表明采用的是干湿混法。三种工艺各有优缺点。
下面来分别介绍一下这三种工艺。
湿法工艺：
所谓湿法工艺指在鲜奶中进行各原辅料混合，经均质、杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装得到婴幼儿配方乳粉。其流程如下图
如果奶粉是湿法工艺的，就必须同时具备三个条件：
1.必须具备有牧场 2.必须有牛奶 3.必须具备奶粉加工厂
湿法工艺其优点是：
1.奶粉新鲜 2.奶粉营养均衡 3.奶粉减少二次污染
原料乳是新鲜的牛/羊奶，除了保证婴配粉的新鲜程度之外，所有配料都溶解在原料乳中，使营养素混合得更均匀，一次成粉又降低了被污染的风险。
这些对于消费者来说，都是优势，但对于厂家来说，要求就比较苛刻了，湿法工艺的复杂程度高，势必导致成本升高。
而如果说湿法工艺的缺点应该就是，湿法工艺杀菌和喷粉过程温度较高，会导致营养素的流失。喷粉采用的是真空低温蒸发工艺，一般 70-80℃ 即可，破坏较多的也就是一些维生素，如维生素 C、维生素 B12 等。
其实家长们大可必担心，在设计配方的时候，就已经把这部分损失量考虑进去了，所以不必担心营养素达不到标准。
干法工艺：
所谓干法工艺指所有原辅料成分在干燥状态下经称量、杀菌、混合、包装得到婴幼儿配方乳粉。流程如下图
干法工艺的优点是：
1、干法工艺不经过二次高温处理，只通过提高生产车间的洁净度，控制隧道杀菌和臭氧杀菌灯微生物感染，营养成分损失较小，干法工艺在这方面占有绝对的优势。
2、干法工艺不受产奶季节和产奶量等因素的影响，其简洁的生产流程更是有利于乳企对奶源提出严格的要求。
3、方便快捷，易于调整， 容易满足各种元素的需要，适合不断改变的法规要求。适合没有奶源(农场)的奶粉厂商，尤其小奶粉厂使用。（这一点对于消费者不算是优点）
干法工艺的缺点是，相对于湿法工艺来说，干法不仅工艺简单，成本也低。奶源用的是“大包粉”，新鲜度和安全程度都会打折扣，再跟其它的营养素以粉状形式混合，部分添加量较低的营养素，如维生素 B12、叶酸和硒等，混合的均匀程度不如湿法工艺。奶粉中的营养素不均匀，存在两罐相同的奶粉营养素含量有差别。
另外，混合过程也没有对奶粉进行杀菌，如果生产环境稍控制不好，就很容易被二次污染。
干湿法复合工艺：
所谓干湿法复合工艺是指在鲜奶中进行大部分原辅料混合，经均质、杀菌、浓缩、喷雾干燥后，再添加部分辅料，经包装得到婴幼儿配方乳粉。流程如下图
工艺上几乎包含了，全部的湿法工艺，和部分的干法工艺。所以，它有湿法工艺的优势，如奶源也要新鲜的牛/羊奶，如大部分营养素，也就是非热敏营养素，通过湿法工艺混合生产，所以均一性较好，也有干法工艺的优势，如热敏营养素（维生素、益生菌）是在后续干法工艺中加入，可以降低损失量，保证了其活性。
同时也存在干法工艺的缺点，如存在被二次污染的风险，但总体上要优于单纯的干法工艺。
而国家要求，干湿法复合工艺，要在同一厂区完成，这就保证了干湿法复合工艺的优势。
所以，干湿法复合工艺优越于单独使用湿混工艺或干混工艺。
以上就是奶粉的第二期内容了，感谢你的关注。
