隨著秋季的來臨，氣溫逐漸降低，且晝夜溫差可達15℃左右，多風空氣乾燥、溼度低，給混凝土質量控制帶來困難。在秋季混凝土施工、養護過程中如不能及時採取有效措施，有可能造成混凝土工程質量問題。針對混凝土秋季氣候特點，結合實踐，提出以下注意事項，供同行參考討論。
（一）施工前的準備
(1)施工單位提前1～2天通知混凝土澆築部位、方量，技術要求等事項，以便混凝土公司組織原材料，查看運輸路線，安排混凝土生產計劃；
(2)混凝土澆築前，應對模板、支架、鋼筋以及預埋件位置、尺寸進行檢驗，模板不得有縫隙，模板和鋼筋不得沾有碎屑、汙物；
(3)與混凝土接觸的模板和地基，在施工前應充分灑水溼潤，防止吸收混凝土水分，但地基和模板內不得有積水。
（二）混凝土交貨檢驗
(1)混凝土交貨檢驗應在施工單位、混凝土廠家和監理單位三方監督下完成；
(2)混凝土交貨檢測，應使混凝土攪拌運輸車高速攪拌1～2min，使混凝土攪拌均勻後開始放料；
(3)交貨檢驗試驗試樣應在卸料量的1/4至3/4之間採取，所取試樣量為混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少於0.2m3，混凝土試樣應先在溼潤的鋼板上進行翻拌均勻後，再進行坍落度試驗及試樣製作；
(4)混凝土試塊成型後料應高出試模3～5mm，以便初凝前後抹壓收面時，保證混凝土試塊尺寸，秋季製作的試塊應及時用塑料薄膜和草袋進行覆蓋保溼，以防試塊受日曬、風乾導致失水，避免造成強度誤差。
（三）混凝土坍落度和凝結時間
(1)根據施工部位、氣候及運輸距離及泵送的距離等因素，坍落度應適當放大，非泵送混凝土一般在120～140mm左右，泵送混凝土一般控制在140～200mm左右，有特殊要求時，及時溝通協商解決；
(2)商品混凝土的凝結時間（試驗室條件）一般控制在：初凝6～10小時，終凝10～14小時。秋季溫差較大，白天氣溫在20度以上，晚上降低到10℃以下，給混凝土凝結時間帶來較大的影響。當外界溫度為10℃左右時,凝結時間比溫度為20℃時,大約延長5h，夜間溫度低或者突然降溫會造成混凝土凝結時間延長，應做好養護措施，不會影響混凝土的最終質量。另外，混凝土澆築前應關注天氣預報，如有寒潮來臨，應注意調整配合比，注意外加劑用量的調整，防止緩凝現象。
（四）應及時澆築混凝土
(1)為防止混凝土坍落度經時損失對混凝土澆築帶來的不利影響，混凝土運至施工現場後，應在90min內澆築完畢，當最高氣溫低於25℃時，可延長半小時；
(2)混凝土澆築過程中應注意觀察混凝土拌合物的勻質性和坍落度變化，當坍落度不滿足要求時，應及時與混凝土公司聯繫，以便對混凝土的坍落度進行調整，嚴禁私自往罐車內加水或邊加水邊澆築的行為。
（五）混凝土澆築、振搗
(1)潤泵砂漿不得澆築在混凝土結構內，更不準集中澆築在同一部位；
(2)混凝土應布料均勻，防止集中布料，當頂板、梁、牆、柱部位的混凝土一起澆築時，建議先澆築牆、柱，待混凝土沉實後，再進行梁和頂板澆築；
(3)在進行較高構件(如牆、柱等)的澆築時，應分層澆築，分並要注意上下層混凝土一體化，在澆築上層混凝土時，須將振搗器插入下一層混凝土50mm左右，應在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆築完畢；
(4)為防止混凝土發生離析，當混凝土自高處自由傾落高度超過2m時應設置串筒或溜槽，每層澆築高度不超過500mm，以免混凝土下落時發生離析現象。
(5)在混凝土澆築過程中，不應集中布料，應採用分散佈料，然後用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進行梅花式振搗，振搗棒插入的點與點之間，應相距400mm左右，振搗時，混凝土充滿模板，無氣泡溢出，不在顯著下沉，粗骨料在混凝土的各個層面上能均勻分佈。
（六）注意進行保溼養護
(1)秋季風大、乾燥蒸發快，混凝土表面失水過快易產生表面塑性收縮裂縫。在澆築混凝土後，應立即在其表面覆蓋薄膜等措施進行保溼養護，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴霧防止乾燥；
(2)混凝土表面需要抹面工藝時，應在表面處理作業完成後及時進行覆蓋養護，做到隨抹隨蓋，混凝土終凝後可以澆水養護，夜間也不間斷連續進行；
(3)在乾燥多風的秋季，應保證混凝土表面充分溼潤，並不得少於7天，抗滲混凝土保溼養護不得少於14天。灑水養護應依照氣溫變化進行，防止灑水造成熱量散失過快。
(4)截面較大的柱子，宜用塑料薄膜圍裹保溼養護。牆體結構混凝土達到一定強度後，必要時應及時鬆動兩側模板，離縫約3～5mm，拆除模板後應在牆兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照牆面，地下室外牆宜儘早回填土。
(5)大體積混凝土養護時，應注意早期溫度裂縫的預防，要嚴格控制混凝土的內外溫差，使之不超過25℃。養護時要防止溫度驟變，避免暴曬和風吹，在氣溫變化較大的夜晚，最好用保溫材料加以保暖。
（七）注意拆模和加荷
(1)秋季溫度偏低，尤其是深秋季節的夜晚，外部氣溫低於10℃，混凝土水化速率降低，強度增長變慢，應根據實際情況適當延長拆模時間，且不易按照夏季施工方法來進行施工。
(1)現澆混凝土結構模板及支撐過早拆除，容易造成梁板結構開裂，因此拆模前應根據不同齡期混凝土同條件養護試件強度，嚴格按規範要求拆模，過早拆模、加荷承重會導致混凝土表面撕裂、產生裂縫等質量問題；
(2)混凝土拆模時要注意拆模的時間及順序，特別對於梁、牆板等結構應適當延長拆模時間。拆模後應繼續採取措施進行養護；
(3)嚴禁過早在幼齡期混凝土上進行施工作業或堆放重物，為防止混凝土不均勻沉降或受震動而產生裂縫，模板支撐必須牢固。
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