不鏽鋼中厚板在許多領域都是十分鐘愛的一種材質，它所製造出來的產品各方面性能都十分優越，使用壽命也比較長，現已廣泛應用在機械製造、建築工程、廚具製造、軌道車輛等行業。現在不鏽鋼厚板大都選擇激光切割，而要想切出高質量的厚板不鏽鋼需要掌握一定的技巧。
【1】不鏽鋼厚板切割調試方法
1.噴嘴選型：根據客戶現場不鏽鋼厚度,確定噴嘴尺寸,調節所需氣壓；
2.頻率控制：輸入基礎參數,根據斷面判斷增加或降低頻率；
3.佔空比：輸入基礎參數,根據斷面判斷增加或降低佔空比；
4.焦點速度：斷面效果達到，增加速度，調試出最快數值；
5.確定參數：實際生產，佔空比在臨界值之上，速度為極限值90%。
1、斷面分層應降低頻率或適當降低正焦點，斷面泛黃應降低佔空比；
2、頻率升高，佔空比增大，可帶來速度的增加，但斷面效果變差分層，可據實際情況調整參數，平衡需求。
調試細節
【1】噴嘴選擇
噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當，噴射去除熔融物的能力越強。不鏽鋼越厚，噴嘴應使用越大，氣壓設置越高，壓力和流量應同時滿足才能切割出正常斷面效果。
注：固定流量下，不同噴嘴尺寸，監控氣壓
不鏽鋼越厚，噴嘴應使用越大，比例閥設置越大，增大流量，才能確保壓力，才能切割出正常斷面效果。同時，為保證切割效果，及保護噴嘴不受損傷。在切割加工前還需要做同軸測試，確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。
測試方法：將透明膠帶紙貼至噴嘴出口端面上，調整激光輸出功率進行打孔，觀察透明膠帶紙上是否有中心孔及中心孔的位置，同步調節鏡腔手柄上的調整螺釘，直至激光在透明膠帶紙上打出的孔與噴嘴中心重合。
【2】頻率調試
頻率變化對不鏽鋼厚板切割的影響:頻率從500-200Hz範圍減小，切割斷面效果變細膩，分層慢慢改善，頻率設置到100Hz時，無法切割，反藍光。通過頻率的改變，找出最佳頻率範圍。為確保最佳切割斷面，必須保證脈衝次數與單脈衝能量完美匹配。
【3】佔空比調試
佔空比變化對不鏽鋼厚板切割的影響：佔空比53%是臨界值，繼續降低佔空比，下表面出現未切透痕跡，佔空比增大到60%，斷面變粗糙，分層明顯，切割表面發黃。
【4】焦點選擇
焦點不一樣,所能切割的厚度、材質、品質也不一樣，切割不同的材質和厚度，都需要調節成不同的焦點。切割前，測量出實際零焦點才參考創鑫切割工藝參數，更快確定最合適的切割焦點。
備註：以上是參數調試的方法，具體數值需根據不同功率激光器、不同厚度板材來確定。
