切削加工高鉻鑄鐵耐磨件用什麼刀片效率高又耐磨?

高鉻鑄鐵鑄造性能較差,其熱導率低,塑性差,收縮量大,且有大的熱裂和冷裂傾向,毛坯一般伴隨著氣孔,沙眼,包砂等鑄造缺陷,對刀具的抗衝擊性、耐高溫、耐磨損性能要求很高。高鉻鑄鐵的材質及硬度:KmTBcr12材質硬度HRC46-56,KmTBcr15mo材質硬度HRC46-58,KmTBcr26材質硬度HRC46-56。

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切削加工高鉻鑄鐵耐磨件的刀具推薦

在高鉻鑄鐵的金屬切削中,目前有硬質合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼(CBN)刀具三種材質刀具車削加工。

其中硬質合金刀片只能承受較低的切削速度,無法加工HRC50以上的鑄件;

陶瓷刀片在粗車中能承受10m/min左右的切削速度,但遇到夾渣、沙眼或在渣漿泵葉輪這樣的斷續車削的加工中,常出現刀片碎裂現象,刀片的磨損、破損、崩刃十分嚴重,切削效率極低。

BN-K1材質CBN刀具具有更高的硬度、耐磨性、衝擊強度和抗破碎能力。是實現高鉻鑄鐵和硬鋼件(45HRC以上)高效率、高質量加工的理想刀具。

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BN-K1材質立方氮化硼(CBN)刀具的加工方式和適用機床

BN-K1材質立方氮化硼(CBN)刀具適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)

適用機床:數控車床(數控立車及普通數控車)銑床(龍門銑床、數控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑複合加工中心,鏜銑複合加工中心。

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立方氮化硼(CBN)刀具切削加工高鉻鑄鐵的參數範圍

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工件名稱:耐磨套 (沙漿泵)

工件材質:高鉻鑄鐵(cr19-26)

工件直徑:138mm,壁厚:5mm,高度:50mm

加工部位:外圓

刀片材質:BN-K1 SNMN120712-8S

刀杆型號:CSRNR3232M1207

轉速N=120r/min,走刀量Fr=0.25mm ,切刀深度ap=2mm

加工方式:乾式切削

加工效果:立方氮化硼刀具BN-K1材質一個刃口可加工600件沙漿泵耐磨套。和硬質合金刀具相比效率得到很大的提高,而且成本得到很好的控制。

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切削加工高鉻鑄鐵軋輥的案例

加工材料:高鉻白口鑄鐵Cr26

加工零件:耐磨腐蝕工業泵葉輪,泵體等

材料硬度:60HRC

刀具材質:BN-K1

切削參數:ap=3.5mm, Fr=0.1mm/r, Vc=75m/min

切削方式:乾式切削。

BN-K1材質CBN刀具與陶瓷刀片的效果對比:在BN-K1材質的切削速度是陶瓷刀片一倍,進給量大於陶瓷刀具40%的情況下,BN-K1材質CBN刀具的單刃壽命是陶瓷刀片的七倍還要多。

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車削加工高鉻鑄鐵渣漿泵泵殼的案例參數

加工材質:高鉻鑄鐵

刀具材質:BN-K1 CNMN120712-4S

刀杆型號:CCLNL2525M1207

切削參數:Vc=75m/min,Fr=0.1mm/r,ap=3.5mm

加工效果:BN-K1材質CBN刀具大餘量加工高鉻鑄渣漿泵時,不僅耐磨性和抗衝擊韌性兼優,效率得到提高,而且BN-K1牌號採用乾式切削,減少了切削液的汙染問題。

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工件名稱:渣漿泵葉輪

工件材質:Cr26(硬度HRC60)

刀片型號:BN-K1 SNMN120712

切削參數:Vc=75m/min,Fr=0.12mm/r,ap=2.5mm

加工方式:乾式切削

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