青年报·青春上海记者 刘春霞
新冠肺炎疫情发生以来，口罩生产原料紧缺，尤其是中间层熔喷布供应不足。上海石化金昌公司的研发攻关小组，在新设备到位之前，抢时间改出了两条熔喷布专用料生产线，为口罩生产提供了原料。
俗称口罩“心脏”的熔喷布，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播，其纤维直径只有头发丝的三十分之一。虽然原料都是聚丙烯，但熔喷布专用料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在很大差异。
疫情发生后，口罩需求迅猛增加，而熔喷布成为口罩生产的制约因素。为此，上海石化充分发挥聚丙烯产能、技术、团队以及产业链优势，立即组织启动紧急技术攻关。2月11日，上海石化金昌公司复工首日就迅速成立了研发攻关小组。
“熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。”上海石化金昌公司生产部经理陆军介绍说，以前公司生产的聚丙烯，主要用于家用电器、汽车配件制造，熔融指数只有口罩熔喷布专用料的三十分之一，生产设备也比熔喷布专用料的生产设备要短。“我们紧急订购了一台专用生产设备，交货周期是20天，但口罩生产需求摆在那里，所以我们要在20天里抢时间改生产线。”
聚丙烯形成粒子，要经历加热挤出塑化的过程。陆军表示，生产常规产品，挤出机切粒速度每分钟70米，但像熔喷布专用料这样的高熔指聚丙烯，则要求切粒速度达到每分钟120米以上。因此，在对现有聚丙烯生产设备进行改进时，虽然表面看起来改动不大，但要把设备改到能合格生产出熔喷布专用料并不容易。
攻关团队先是增加变频器、更换机器皮带轮，再优化螺杆组合，用2米的螺杆实现了3米的混炼反应效果，最后用其它生产线水槽，将4米的冷却距离增长到12米。连续三个日夜的分秒必争，一道道拦路虎被消除。在新设备到位前，攻关团队共改出了两条熔喷布专用料生产线。2月23日，金昌公司紧急转产的熔喷布专用料试产成功，日产达6吨，可生产普通一次性医用口罩约600万片。目前，金昌公司日产熔喷布专用料20吨，可生产一次性普通口罩约2000万片。
王海峰是参与攻关的青年骨干之一，在试生产调试过程中，他主动了解新材料的生产工艺，做好数据采集，并与一线青年操作工一同在一线调试生产。“能有这样的机会，让我们为口罩原料生产出一份力量，非常荣幸！”
青年报·青春上海记者 刘春霞
编辑:陆天逸