金屬加工切削液基本知識

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金屬加工切削液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。

金屬加工液應具有如下作用:

1、 改善加工表面,提高表面光潔度;

2、 提高加工件尺寸的精密度;

3、 延長切削工具的壽命;

4、 隨時排除切削屑末,洗淨加工面;

5、 防止加工件腐蝕或生鏽;

6、 提高切削加工效率;

7、 隨時冷卻加工件表面和加工刀具。

金屬加工液必須具備如下性能:

⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能,而需由極好的極壓性;

⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;

⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能;

⑷ 良好的防腐蝕性能和防鏽性能;

對於純油性切削液還要求具有:

①在一定的長的時間內不腐蝕金屬,不氧化變質,不變色;

②使用中不產生煙霧,不變質,不發臭並無不良氣味;

③抗膠質,抗結焦積碳,並不發生沉澱物;

④對加工部件不發生不良作用等。

對於水溶性切削液還要求:

① 在硬水條件下,不得分層或分離,如用300~700ppm的硬水或冷水時,都應能很好地乳化;

②良好的抗腐敗性,抗細菌性,並不發生臭味;

③良好的抗泡沫性;

④和切削的迅速分離性;

⑤不沉積在加工工具上,也不得侵蝕工具等。


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