點擊上方“機械設計一點通”關注我們,每天學習一個機械設計相關知識點
金屬加工切削液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。
金屬加工液應具有如下作用:
1、 改善加工表面,提高表面光潔度;
2、 提高加工件尺寸的精密度;
3、 延長切削工具的壽命;
4、 隨時排除切削屑末,洗淨加工面;
5、 防止加工件腐蝕或生鏽;
6、 提高切削加工效率;
7、 隨時冷卻加工件表面和加工刀具。
金屬加工液必須具備如下性能:
⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能,而需由極好的極壓性;
⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;
⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能;
⑷ 良好的防腐蝕性能和防鏽性能;
對於純油性切削液還要求具有:
①在一定的長的時間內不腐蝕金屬,不氧化變質,不變色;
②使用中不產生煙霧,不變質,不發臭並無不良氣味;
③抗膠質,抗結焦積碳,並不發生沉澱物;
④對加工部件不發生不良作用等。
對於水溶性切削液還要求:
① 在硬水條件下,不得分層或分離,如用300~700ppm的硬水或冷水時,都應能很好地乳化;
②良好的抗腐敗性,抗細菌性,並不發生臭味;
③良好的抗泡沫性;
④和切削的迅速分離性;
⑤不沉積在加工工具上,也不得侵蝕工具等。
歡迎大家在評論處補充你認為文章中有解釋不對或欠缺的部分,這樣下一個閱讀的人就會學到更多,你知道的正是大家需要的。。。
閱讀更多 機械設計一點通 的文章