一、濾布品質和編織、接口工藝的原因
1、濾布的品質是由其材質、編制工藝、接口工藝等多方面因素決定。
A、聚酯材料：這種材料在酸性條件下最為理想的選擇，耐高溫（PH值1---9時用溫度小於150度），抗拉力強縱橫向穩定，耐磨性好。
B、聚丙烯：耐酸鹼性比較好，（ph值1---13）使用溫度小於90度，但是抗拉強度不高。大多數國外濾布生產企業都不選用此種材料。由於吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間，石膏的溫度在70-80度。捷克絲特爾濾布採用耐高溫，耐鹼性好的100% 聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。
2、編織工藝：
國際上一般都採用單絲加復絲線混紡加緞織編織工藝，這種織法的優點在於，表面光滑，背面粗糙，前後開孔大小不同。表面孔大，背面孔小，這樣就易於截獲固體，易於排水，表面光滑使表面的固體排除更為高效。
很多濾布生產廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯，不是100%聚酯材料，濾布受吸收塔內石膏漿液溫度、PH值影響，濾布易出現變形、撕裂的情況。
3、接口工藝：
濾布在搭接，安裝使用的過程中，一些人為的因素也直接或間接地影響到濾布的使用壽命。
二、濾機主機的原因
1、主機沖洗系統：
因為濾布沖洗水使用的是工藝水，一般不會堵塞。而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環水回水（採用水環式真空泵）的方式，主要是真空泵循環水+濾布沖洗水回水，工藝水只是偶爾進行補充。濾布沖洗水回水中石膏含量比較高，所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統噴嘴的壓力一般大於3公斤，當小於這個數值時對於濾布的沖洗效果達不到，長時間沖洗不淨就會有石膏淤積在濾布表面，也會出現濾布表面堵塞。
2，刮刀與濾布表面間隔太大，有大量石膏淤積在濾布表面，造成很難清洗，長時間也容易在濾布表面結垢，出現率不表面堵塞的現象。
3、主機的密封性：
如果二次脫水石膏含水率大於10% 還應該考慮主機的密封性，密封性不好會導致整個系統真空度降低，脫水後的石膏濾餅含水量明顯偏高，影響過濾效果。出現這種問題的主要原因有：
A、真空室對接處脫膠，真空室一般由高分子聚合物製造，這種材料伸縮變形很強，如果沒有及時固定或固定不好，那麼就有可能造成真空室脫膠，出現這種情況時，只有等停車後，放下真空室重新補膠並固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處洩漏。這通常會有吹哨聲。解決這種問題需要停車後放下真空室，檢查墊片情況，如果墊片有問題則更換墊片；如果不是墊片問題，那麼只須將洩露處的法蘭螺栓擰緊即可。
C、濾液總管洩露，只須擰緊洩露處的螺栓，如果是墊片有問題則需要停車後更換墊片。
預防真空洩露，需要在系統安裝好後、濾布安裝前進行真空度測試。這樣可以把問題控制在開車之前，避免開車後的麻煩。
此外，還有一些其他因素影響皮帶機的堵塞，我們要具體問題具體分析。
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