振動篩是礦山生產中常用的篩分設備，具有體積小，重量輕、效率高、層次多等特點。在生產中，有用戶會發現自己的振動篩出現篩分質量差，不走料、不下料的現象，非常影響生產。本文分享振動篩篩分質量差、工作中不走料的原因及解決辦法。
篩分質量差
影響篩分效果的因素較多，包括入料性質、設備因素、操作因素等。篩分質量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚、篩面傾角不夠等。
1）篩孔阻塞
當入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應清理篩孔，然後適當的調整噴水量和篩面傾角。
2）篩孔磨損嚴重
篩網使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網。
3）篩子給料不均勻
篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分佈，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。
4）篩上物料過厚
篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應根據具體情況加以調整。
5）篩面傾角不夠
對於圓振動篩，篩分效果不好最常見的原因是篩面的傾角不夠，為此需要墊高後支承座。實際應用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取範圍為16～20°，若傾角低於16°，就會發生篩上走料不暢或物料向上滾動的現象。
6）偏心塊運動方向不在同一相位
對於直線振動篩和高頻振動篩，篩分質量不好可能與偏心塊的運動方向有關，因為需要2組質量相同的偏心塊做自同步反向轉動，在各瞬時產生單一的沿振動方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往復直線運動。如果不在同一相位，就會造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到高效篩分的效果。
振動篩不下料、不走料
原因：
1、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；
2、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常；
3、振動篩的篩網長時間使用破碎後，會造成物料在篩面上無法正常流動；
4、振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。
解決辦法：
1、對直線振動篩的橫向水平面進行調整，保持篩箱水平；
2、選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，避免由於剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進行調整，更換損壞的彈簧結構和破損的篩網；
3、保持物料均勻連續喂入，喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡。
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