“出氧開始了！”現場工作人員傳回信息，杭州杭氧股份有限公司（以下簡稱“杭氧”）設計研究院院長韓一鬆的手心裡捏了一把汗。在寧夏神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目基地，6套箱體上印有杭氧LOGO的10萬立方米等級空氣分離設備（以下簡稱“空分設備”）格外醒目。最終，數據定格在99.87%，高出99.6%的行業標準。“試車成功了！”——這是近日央視熱播的電視紀錄片《大國重器》中的片段。
杭氧自主研發製造的10萬立方米等級空分裝置的實測性能總體技術指標達到國際領先水平，打破國外企業對10萬立方米等級空分設備的壟斷。
文丨趙紫原
“現代工業之肺”
能源是城市發展不可割裂的、密切依賴的基礎資源。未來的城市能源系統將是以新能源利用為主、化石能源為輔的格局，構建低碳、綠色、高效為特徵的新型城市能源體系。
為此，削減煤炭產能仍將是政府的重點工作之一。據瞭解，2017年我國能源消費總量已達44.9億噸標準煤，煤炭約佔能源消費總量的六成。對於一個近14億人口、超80萬億元GDP且能源需求還將繼續增長的大國而言，中國大比例替代煤炭的難度可想而知。在我國缺油、少氣的資源條件下，靠什麼來支撐經濟可持續發展？
挖潛現有資源，特別是清潔高效利用煤炭，成為一個可行的選擇。據瞭解，煤化工項目是利用煤最高效、最合理的方式。例如，散煤燃燒會釋放大量的二氧化硫，但是在煤化工項目中，可以將其加工為硫產品，節能環保，變廢為寶。其中，神華寧煤煤制油項目，擁有世界上規模最大的煤化工示範裝置。據瞭解，神華寧煤共有12套10萬立方米空分設備，其中杭氧佔據了半壁江山，與國際空分巨頭分庭抗禮。
北京科技大學能源與環境工程學院教授李化治介紹：“空分設備分離出的氧、氮等工業氣體，是整個項目運行的‘血液’。如果空分設備不啟動，後續一切工藝就沒法進行。”
“中國製造”世界領先
“將煤炭進行深加工，將規避巨大的環境損失和修復成本，協同推動環保治理和能源轉型，支撐中國城市的進一步發展和創新，而這些都要從空分設備起步。”李化治表示。
空分設備的應用遠不止煤化工。韓一鬆表示：“像鋼鐵、有色金屬冶煉、石化、冶金等大工業，都要用到空分設備；甚至衛星發射中心，也要用空分設備為燃料燃燒提供氧，進而推進火箭發射。”
空分裝置也成為“中國製造2025”戰略主推的重大裝備之一，其發展規模與技術狀況已成為衡量我國裝備水平的重要標誌。
據瞭解，在神華寧煤項目之前，世界上僅有少數幾套10萬立方米等級空分設備，且都在國外，杭氧“十年磨一劍”，給10萬立方米等級空分設備打上“中國製造”標籤。
近日，中國通用機械工業協會會長黃鸝在杭氧與神華寧煤研發的神華寧煤10萬立方米等級空分設備應用成果專家鑑定會上宣佈：“專家組一致認為，項目總體技術達到國際領先水平。”
然而，十年前，高等級空分還全部依靠進口的技術裝備。
據杭氧股份公司總經理毛紹融介紹，“杭氧已承接約50個總承包項目，包括10萬立方米等級空分及海外EPC項目。我們要打造世界一流的氣體分離設備，朝一流的工業氣體供應商邁進。”
“當前杭氧最大的空分規模已達到了12萬立方米/小時（氧）。杭氧在國內大型空分市場份額穩定保持在50%以上，主導及參與空分行業80%的現行有效國家、行業標準。”毛紹融介紹。杭氧已經成為我國空分領域當之無愧的領跑者，代表中國空分設備製造最高水平。
城市能源變革的“氣源”
此外，杭氧還致力於石油化工、天然氣液化等深冷成套裝置的研製。截至目前，已中標浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目，
打造出了國內單體規模最大整體冷箱，實現了“中國製造”的又一突破。據瞭解，浙江石油化工項目位於舟山綠色石化基地，是“十三五”期間國家發改委重點規劃發展七大石化產業基地之一，該項目將提高我國芳烴、PTA-PET產業的競爭力，保障產業安全，從而增強石化行業的整體競爭力。據介紹，冷箱是空分設備的核心部件，也是整個項目全場氣源的龍頭。其實，自2002年起，杭氧就承接了國內幾乎所有的乙烯冷箱、烷烴脫氫冷箱產品的生產任務。
環境工程中工業氣體的大量使用，也為空分技術的發展提供了一個重要的陣地。水汙染已成為全球性的嚴重社會問題，在種種汙水處理方法中，純氧曝氣法具有較高的處理效率。除此之外，大氣汙染和固體汙染中空分設備也能大顯身手。
未來，從能源供給側來看，不同種類能源高效轉換是未來城市能源體系的重要特徵，而這離不開空分設備這個超級裝備的支撐。形象地說，杭氧正在成為城市能源變革的“氣源”。杭氧的中國製造實踐表明，中國這個能源消費大國有能力與世界分享先進綠色高效的能源應用技術。
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