第10章-数控编程UG清根加工

第10章 清根加工

清根加工是刀具沿面之间凹角运动的曲面加工类型,如图10.1所示。清根加工主要针对于大的刀具不能进入的部位进行残料加工。因此清根加工的刀具直径小,且使用在精加工之后

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10.1 清根加工基础

10.1.1 清根加工步骤

10.1.2 清根加工的种类

10.1.3 驱动方法

10.1.1 清根加工步骤

清根加工是曲面铣削的其中的一种,因此操作步骤比较类似,不同的是清根加工计算的是凹角的轨迹,而不是全部。具体步骤如下:

(1)设置几何体、刀具、方法等。

(2)创建曲面铣削操作。

(3)设置操作参数。

(4)生成刀具轨迹。

10.1.2 清根加工的种类

清根加工的子类型一共是4种,如图10.2所示。使用时根据实际情况进行选择,其子类型具体含义如下:

单刀清根:只在凹角处铣削一次。

多刀清根:在凹角处铣削多次。

清根参照刀具:凹角处铣削范围参照刀具。

清根光顺:同上,增加抬刀的轨迹可光顺处理。

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10.1.3 驱动方法

清根驱动方法是设置切削区域范围、刀具运动形式、刀具的步进等参数。打开【清根驱动方法】对话框,如图10.3所示。具体按钮含义介绍如下:

1.驱动几何体

2.陡峭

3.顺序

4.参考刀具

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10.2 清根加工实例

本例要要加工的是五角星模型,如图10.18所示。毛坯为长方体,尺寸为100×100×30、材料为PMMA塑料、加工后的表面粗糙度为1.6。

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10.2.1 加工工艺分析

五角星凹角之间有5处是铣加工难以切削干净的区域。为了使模型加工经济化,待做完精加工后采用较小的刀具清根加工一次使残料较少,再使用放电加工清理凹角。五角星的加工的区域大部分是曲面,因此操作主要以曲面加工为主。外环和底面使用区域驱动加工,五角星面由于斜率一致使用等高陡壁加工。具体加工工艺如下:

1.型腔开粗

2.IPW残料加工

3.环面加工

4.五角星面加工

5.清根加工

10.2.2 CAM设置

本小节模型加工时需要使用的CAM设置是曲面铣削模板,具体步骤如下:

(1)启动NX6.0,打开五角星模型零件(光盘\Example\ch10\10.2\qgmx.prt)。

(2)单击【开始】|【加工】按钮,进入加工环境,弹出【加工环境】话框,如图10.19所示。

(3)单击【CAM会话配置】下拉列表框,选择一般机床(cam_general),单击【要创建的CAM配置】下拉列表框,选择为曲面铣削(mill_ contour)模板。

(4)单击【确定】按钮,进入加工环境界面。

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10.2.3 创建几何体

五角星模型需要设置的几何体有:机床坐标系(MCS_MILL)和切削几何体(MILL_GEOM)。

1.机床坐标系位置设定

2.铣削几何体

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10.2.4 型腔开粗

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型腔开粗以大量切削材料为主,使用型腔铣操作子类型,具体步骤如下:

1.创建操作

2.刀轨设置

3.操作

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14.2.5 IPW残料加工

IPW残料加工针对上个操作留下的残料进行清理,使之余量均匀。使用的操作仍是型腔铣,因此本操作复制上个操作,完成IPW残料加工。

1.创建操作

2.修改刀具

3.刀轨设置

4.操作

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10.2.6 环面加工

环面加工的驱动方法采用区域驱动方法加工,切削模式使用径向往复使平坦与陡峭轨迹分布均匀。

1.创建操作

2.指定切削区域

3.驱动方法

4.进给和速度

5.操作

环面加工的驱动方法采用区域驱动方法加工,切削模式使用径向往复使平坦与陡峭轨迹分布均匀。

1.创建操作

2.指定切削区域

3.驱动方法

4.进给和速度

5.操作

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10.2.7 五角星面加工

五角星面由于斜率一致,因此使用等高陡壁加工。其面之间有铣加工方法无法加工的凹角,为了使刀具能深入凹角,刀具采用半径为R2球刀。

1.创建操作

2.刀轨设置

3.操作

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10.2.8 清根加工

观察上一个操作的IPW,可以发现上个操作不能加工干净凹角区域,如图10.47所示。本小节使用R1的球刀来清理凹角区域的残料。

1.创建操作

2.驱动设置

3.参考刀具

4.进给和速度

5.操作

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