让世界爱上中国造"，只要你打开电视，登陆网页，都能与这句豪迈的格力品牌口号不期而遇，它不仅体现了董明珠的理想、格力的追求，也承载了许多中国企业家勇于自主创新、掌握核心技术、迈向世界的伟大抱负。
在广东，有一家叫做伯恩光学的制造企业，跟格力一样，也十分重视自主创新，掌握了不少的核心技术，在细分领域做到全球冠军，它的制造品质受到了苹果、三星、LG等世界巨头的高度认可，成为技术先进、品质卓越的代名词，中国制造的象征。
香港人杨建文创办的伯恩，在三十多年的发展历程中，实现了三次大的技术创新，成为苹果、三星等世界巨头不可或缺的合作伙伴。
第一次技术创新，研发了手机玻璃盖板。1986年，杨建文来到深圳横岗创业，创办了一家小厂，加工手表表面玻璃，为一两百块钱的手表制造商做配套，逐步做大，成了西铁城、精工等手表的重要伙伴。
十四年前，杨建文在使用手机的过程中发现，用胶片做的手机屏幕，指甲或其他硬物稍微碰一下就会出现划痕，既不美观，又影响使用，而他做的手表玻璃，不易留下划痕。于是，他萌生了用玻璃替代胶片做手机屏幕的想法。
杨建文不是空想家，他利用做手表玻璃的技术，研发出了手机玻璃盖板，推荐给手机厂商，受到了认可。2004年，伯恩获得摩托罗拉100万片手机玻璃订单，客户满意，不断给他下单，前后累计生产了一亿片。
2007年，苹果推出第一代智能手机，伯恩凭借技术和口碑，成功获得订单，为苹果制造智能手机玻璃屏幕，迎来了跨越式发展，迅速成为行业领导者。之后，三星、LG等手机巨头慕名而来，送上源源不断的订单。
杨建文的一个技术创新，掀起了一场用玻璃取代胶片的手机屏产业革命，开创了一个千亿级的细分市场，在全球智能手机制造体系中，成为不可替代的组成部分。
第二次技术创新，研发了蓝宝石玻璃。2014年，伯恩率先啃下硬骨头，研发出高品质的蓝宝石玻璃，靠着这个杀手锏，拿到了苹果智能手表的大订单。
在苹果二代智能手表的蓝宝石玻璃面板中，超过95％都是伯恩制造的；诺基亚旗下奢侈手机品牌威图的整体机身，都是用蓝宝石玻璃盖板打造的，全部是由伯恩生产的。
第三次技术创新，研发了3D曲面玻璃。2017年，三星全球率先推出使用3D曲面玻璃作为手机屏幕的盖乐世系列手机，随后，小米、华为、VIVO、OPPO等手机品牌，也相继推出少量3D曲面或双面曲手机，在iPhone8系列上市之前，三星3D曲面玻璃盖板手机的全球占有率高达90%，在这90%的占有率里，有六成是伯恩制造的，杨建文骄傲地说："我们的技术目前仍是领先的，伯恩仍在3D曲面玻璃市场独占龙头地位！"
2012年，伯恩布局3D曲面玻璃的研制，让人惊叹的是，三星盖乐世系列的3D曲面玻璃手机，全程都是由伯恩配合研发的，这为伯恩的3D曲面玻璃加工技术，在世界稳居前沿地位提供了保障。
杨建文非常清楚技术创新的重要性，他接受媒体采访时表示，伯恩已经过了拼汗水的劳动密集型时代，现在拼的是技术。只有不断技术创新才能跟上市场需求。正是技术过硬，品质卓越，伯恩制造受到了苹果、三星等巨头的认可和信赖，铸就了口碑。
伯恩是怎么做到的？关键是5大做法，支撑着伯恩实现技术创新，锻造有口皆碑。
首先，善于发现用户痛点。做手表玻璃的理工男杨建文，偶尔间发现功能手机的胶片屏幕容易划伤，联想到自己加工的手表玻璃，突发奇想，用玻璃替代胶片，并研发出了符合手机要求的玻璃盖板，创造出了一个千亿级的新市场，赚翻了，由此进阶为香港第八大富豪。
其次，引领技术潮流，做别人没做的。杨建文认为，伯恩成功的关键是创新，推出很多产品，别人还没去做，我们就尝试去做了，这个很重要。他说：我们不要去做人家有的，然后打价格战，结果几百亿产值只有几千万利润，连收息都不够。
再次，去管理层级。为了适应高效研发，高品质制造的需要，拥有十几万员工的杨建文大刀阔斧地改革，将像千层饼的管理层打碎，大力推行去管理层的管理模式，政令畅通，效率大幅提升，员工的精神面貌焕然一新，战斗力超出了预期，为赢得口碑的伯恩制造提供了强有力的保障。
第四，研发投入大。为了保持技术领先，杨建文非常重视研发。而搞研发必须有钱袋子的支持，他将销售额的5%作为研发费用，每年有十几亿元，有很多博士、大学教授都参与伯恩的研发。
最后，引入机器人转型自动化。2009年，伯恩做出了一个重要决定：向自动化转型，逐渐以机器代替人力。到现在，伯恩惠州厂已实现全自动化，比深圳厂的半自动化，节省三分之一人力，不仅极大地提高了生产效率、制造品质，更是节约了巨大的人力成本。
有了这5大支撑，伯恩的技术创新之路越走越宽，杨建文自豪地说："因为有自己的核心技术，我们的订单接不过来，有时候还不得不婉拒客户的需求。"所以说，核心技术是企业的命根子，通过持续创新，掌握更多的核心技术，在激烈的竞争和全球市场分工中，找到自己的位置，掌握自己的命运。
技术创新至关重要，在你的身边，有哪些企业在这方面做得很好？有什么值得借鉴的经验？
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