1. 風機主軸磨損因素
過盈配合尺寸原因，主要是取決於機加工時的誤差；
裝配原因，取決於裝配工藝及技術手段；
軸承使用原因：軸承在使用過程溫度過高，同時承受軸向力和徑向力作用，導致軸與軸承之間過盈尺寸金屬疲勞而出現配合間隙，一旦出現配合間隙就使得軸承與軸承室之間產生相對運動而加劇磨損，嚴重時使得軸磨損及軸承報廢，造成惡性事件。另外軸承本身的質量問題以及使用過程中潤滑保養不到位，造成軸承燒結，間接導致軸承位磨損。
風機軸承位磨損修復技術
針對風機軸承位的磨損，傳統工藝修復方案有以下幾類：（1）現場電刷鍍工藝（2）整體拆卸，然後補焊機加工修復
電刷鍍修復工藝
其優點就是可以實現在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍塗層受到磨損量的限制，一般電刷鍍塗層刷鍍厚度小於0.3mm。當磨損量大於0.3mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
補焊機加工修復工藝
補焊機加工修復工藝是傳統工藝修復工藝中最常見的一種方式，其特點就是修復精度高。其缺點是補焊機加工工藝本身存在熱應力問題，容易導致軸彎曲變形，同時可能造車焊接部位裂紋，造成使用過程中斷軸的風險；
另外補焊機加工工藝對於風機等大型設備軸磨損問題無法進行在線修復，拆卸和運輸將大大增加修復成本和修復週期，綜合性價比低，大大影響企業的正常生產，增加維修維護成本。
二、索雷工業現場修復風機軸頭磨損
索雷工業碳納米聚合材料類似一種"冷焊"技術，在線修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受磨損量的限制。材料使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養的前提下，其修復後使用壽命甚至高於新部件的使用壽命。
同時，利用碳納米聚合物材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的衝擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向衝擊力，並避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的磨損。
索雷碳納米技術修復風機軸承位技術工藝——工裝修復工藝
（1）修復工藝示意圖
修復步驟標準
※ 軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油汙擦拭乾淨，並去除高點、毛刺、鏽層等；
※ 嚴格按照比例調和材料（SD7101H或SD7104），調和充分無色差；
※ 將調和好的材料迅速塗抹到軸承位的表面，塗抹厚度略大於軸承位單邊磨損量，將工裝迅速安裝到位。
※ 材料固化： 環境溫度24℃時，建議拆除模具時間不少於4小時；環境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少於3小時；
※ 工裝拆卸後，使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多餘材料去除（禁止敲擊或者用手掰除），同時將此處打磨低於整體表面，裝配部件，材料固化6小時以上開機運行。
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