閉式冷卻塔是一種既能降低冷卻水的溫度，又能保持水質純淨的新型冷卻設備，同時還具有功能多、對環境的適應能力強、結構簡單、體積小、佔地面積小、冷卻效率高、連接管路簡單、工程量小、安裝維修清洗方便、省水省電 （噴淋水泵低揚程大流量，電機功率很小，就在機組上）、運行費用低、可冷卻高溫水、油類、液氣化類等、安全防火等特點。
原 理
閉式內循環，外循環閉式冷卻塔，或稱密閉式冷卻塔，也稱封閉式冷卻塔，簡稱閉塔。
A級不鏽鋼閉式冷卻塔
閉式冷卻塔源於蒸發冷卻器，而實際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規冷卻塔的性能相結合的熱交換器，也是一種界於水冷器與空冷器之間的熱交換器，所以還有廠家稱之為“蒸發式空冷器”。
現在這類冷卻設備的形式較多，其共同的特徵是在間壁式換熱器外噴淋水並且強制通風，熱從間壁式換熱器內的被冷卻流體中經壁面傳給壁面外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。由於被冷卻流體在間壁式換熱器內與外界工藝設備間閉式循環流動，為區別於被冷卻流體直接與空氣接觸的一般冷卻塔，故有“閉塔”之稱，而相對應地將一般冷卻塔稱為“開塔”。
“閉式冷卻塔”結構簡單，體積小，佔地面積小，引風式熱交換，靠水的蒸發吸熱（與溼
玻璃鋼閉式冷卻塔（噴淋水泵低揚程大流量，電機功率很小，就在機組上），運行費用低。結構簡單使用過程中出現故障的幾率也就越小，使用壽命長。
推著國家節能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業得到了廣泛的應用。
不鏽鋼閉式冷卻塔
北方地區冬季氣溫通常在零度以下，密閉式冷卻塔的運行防凍問題日益突出，如果解決的不好，可能凍壞換熱管或冷卻塔其他部件。根據不同的工藝特點，密閉式冷卻塔有的冬季全天運行，有的部分時間段運行，有的幾乎不用。但都需要考慮防凍問題。
1、冬季基本不用的場合防凍措施
如果在冬季密閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內部循環水排空。在換熱器的設計上採用立體傾斜式結構，確保了流水暢通和排空乾淨。換熱器頂部設有氣閥結構，必要時可以通入壓縮空氣輔助排空。
2、部分時間段運行的場合防凍問題
密閉式冷卻塔的防凍有兩部分：噴淋水系統和內部循環水系統（軟化水）。
噴淋水系統的防凍問題通常在積水盤內增加電加熱器，一般在噴淋水低於5℃時開啟，8℃以上停掉。溫度探頭將信號傳遞至控制櫃，自動控制電加熱器的啟停。電加熱器的功率選擇依據循環水量和外界氣溫確定。
對於較大的冷卻系統場合，可以考慮挖水池將噴淋水入其內，能夠節約因電加熱運行的耗電費用，還可以在水池內投放藥品，改善噴淋水的水質。
3、常年運行的場合防凍問題
常年運行的密閉式冷卻塔，如果配有電控系統，可能會因主系統的負荷變化帶來冷卻塔臺數運行的變化，所以也需要考慮防凍的問題。
隨著科學技術的不斷髮展，密閉式冷卻塔必然會迎來更大的發展和應用空間。
1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發式冷卻塔，冷卻器和溼式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發式冷卻塔，工藝流體在管內流過，空氣在管外流過，兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統冷卻塔的一種變形和發展。塔底蓄水池內的水由循環泵抽取後，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或製冷劑和管外空氣並不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。
2、閉式冷卻塔適用於對循環水質要求較高的各種冷卻系統，在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業部門有應用前景。另一方面，與空冷式熱交換器相比，蒸發式冷卻塔利用管下側水的蒸發潛熱，使空氣側傳熱傳質顯著增強，也具有明顯的優點。
1.開式冷卻塔的冷卻原理就是，通過將循環水以噴霧方式，噴淋到玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內氣流循環，將與水換熱後的熱氣流帶出，從而達到冷卻。
此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。
閉式冷卻塔與開式冷卻塔淬火液區別
2.閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。
①內循環：與對象設備對接，構成一個封閉式的循環系統（循環介質為軟水）。為對象設備進行冷卻，將對象設備中的熱量帶出到冷卻機組。
②外循環：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內循環水相接觸，只是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據水溫設置電機的運行。
兩個循環，在春夏兩季環境溫度高的情況下，需要兩個循環同時運行。秋冬兩季環境溫度不高，大部分情況下只需一個內循環。
開式冷卻塔與閉式冷卻塔淬火液區別
閉式冷卻塔，或稱密閉式冷卻塔，也稱封閉式冷卻塔，簡稱閉塔。
閉式冷卻塔源於蒸發冷卻器，而實際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規冷卻塔的性能相結合的熱交換器，也是一種界於水冷器與空冷器之間的熱交換器，所以還有廠家稱之為“蒸發空冷器”。現在這類冷卻設備的形式較多，其共同的特徵是在間壁式換熱器外噴淋水並且強制通風，熱從間壁式換熱器內的被冷卻流體中經壁面傳給壁面外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。由於被冷卻流體在間壁式換熱器內與外界工藝設備間閉式循環流動，為區別於被冷卻流體直接與空氣接觸的一般冷卻塔，故有“閉塔”之稱，而相對應地將一般冷卻塔稱為“開塔”。
開式冷卻塔（例如：圓形玻璃鋼冷卻塔）對換熱設備與系統管道的腐蝕、結垢、粘泥三大弊端是造成系統管路嚴重腐蝕，鈣、鎂離子與碳酸鈣沉澱結垢的主要原因，不但降低了熱效率（1毫米厚的垢層大約導致8%能源損失），而且極易導致可控硅頻繁燒燬，干擾了正常的流水線生產。另外，開式冷卻塔循環水在與空氣中接觸中，吸收了大量的灰塵、泥沙、飛蟲、菌藻孢子等，通過大量噴發的水霧對塔體附近工作人群造成健康威脅（例如：軍團菌）。
在取代直流水系統的基礎上，為了進一步提高冷卻塔的冷卻安全與節能、環保性，近十年熱處理行業越來越多地開始採用閉式冷卻塔。
1、閉式冷卻塔與傳統開式冷卻塔相比實現了冷卻水（純淨水）的全封閉內路循環，極大避免了水浪費與水質汙染，達到節水/節電的費用。基本消除了腐蝕與結垢現象對用戶設備造成的威脅，尤其適合於對工業用水水質和用水量有嚴格要求的企業和地區使用；
2、閉式冷卻塔塔體攜帶自供水系統，其安裝與易址再安裝由於不再依賴於外部水池，然而非常便利，只包括冷卻管路的簡單拆卸、安裝與電路連接。
3、自動化電氣控制使得閉式冷卻塔可以根據環境溫度變化調節風量與噴淋量，最大程度實現冷卻過程的高效與節能。同時，冷卻塔電控設施可以根據客戶要求隨意安裝於工廠各處實施遙控功能，實現與用戶設備自動同步啟動。
4、對冷卻水液位、進出口溫度等關鍵運行參數的手動與自動設定聲、光報警省卻了頻繁的人力監控，確保冷卻過程的平穩與冷卻效果的精確。
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