電氣安裝工程技術交底
1.電氣工程概況
1.1 電氣工程主要有高低壓變配電系統、動力配電系統、照明系統、防雷接地系統、
消防報警與控制系統、樓宇自動控制系統、結構化佈線系統、電纜電視系統。
1.2 本工程供電電源由本地 10kV供電局引來高壓電源，經電纜沿托盤直接敷設至變配
電室。由地下一層低壓配電室配出的電纜幹線均沿電纜橋架明敷至電纜豎井和各供電點。
1.3 建築物豎向供配電設在電氣豎井內。照明配電幹線、空調與試驗配電幹線採用密
集型插接母線在豎井內垂直引上，再由各層插接開關箱引至各層配電箱。由各層照明配電箱
配出的照明及插座銅芯塑料線沿迴路均採用 BV—2.5min2托盤敷設，出托盤後穿鋼管在吊頂
及牆內敷設。
1.4 防雷接地系統：本建築物按二級防雷設防，採用 TN—S 接地方式，將設備保護接
地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統的工作接地等共用接地裝置；要求工
頻接地電阻不大於 1歐姆。
2.施工前準備工作
2.1技術準備工作
施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題並在圖紙會審時落實。然後要
根據工程特點編制施工方案，並編排進度計劃。根據施工方案提出材料計劃，並向施工人員
下達詳細的技術交底。
2.2 現場準備工作
施工道路、施工用水、臨電和場地由大包方統一規劃，生產、辦公、庫房等臨時用房由
大包方提供，現場設辦公室、庫房各一間。因本工程場地比較狹小，所以現場施工技術人員、
材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進。
2.3人員準備工作
施工人員上崗必須經過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格後方可上崗，特
殊工種必須持證上崗。
2.4 電氣工程主要工程量計算，詳見下表 1
表 1 電氣工程主要工程量一覽表
序號 項目 工程量 備註
單位 數量
1 配電櫃安裝 臺
2 配電箱安裝 臺
3 鋼管及 PVC 硬質塑料管
敷設 m
4 管內穿線 m
5 防雷接地安裝 m
6 電纜托盤敷設 m
7 插接母線安裝 m
8 電纜敷設 m
9 燈具安裝 套
10 開關、插座安裝 個
2.5電氣工程主要機具準備，詳見下表 2
表 2 電氣工程主要機具計劃表
序
號 名稱 型號 單位 數量 備註
1 電焊機 B×300-1 臺
2 套絲機 中號 臺
3 液壓煨管機 4# 套
4 切割機 400 型 臺
5 臺鑽 Ф 13 臺
6 手槍鑽 Ф 13 把
7 衝擊鑽 Ф 12 把
8 電錘 38E 把
9 機械開孔器 套
10 液壓開孔器 套
11 兆歐表 ZC-7 塊
12 鉗型萬用表 MG36 塊
13 接地搖表 ZC-8 塊
2.6勞動力計劃與安排，見表 3
表 3 電氣工程施工人員計劃表
序號 工種 數量 備註
1 熟練電工 15
2 一般電工 10
3 焊工 8
4 普工 12
總計 45
2.7電氣工程主要材料及設備計劃
2.7.1主要材料計劃見表 4
表 4 電氣工程主要材料計劃表
序
號 材料名稱 型號規格 單位 數量 備註
1 鍍鋅鋼管 SC15 m
2 鍍鋅鋼管 SC20 m
3 鍍鋅鋼管 SC25 m
4 焊接鋼管 SC32 m
5 焊接鋼管 SC40 m
6 焊接鋼管 SC50 m
7 焊接鋼管 SC70 m
8 焊接鋼管 SC80 m
9 焊接鋼管 SC100 m
10 硬質 PVC 塑料線管管 16-50 m
11 鍍鋅扁鋼 40×4 m 防雷接地
12 鍍鋅扁鋼 25×4 m 防雷接地
13 鍍鋅圓鋼 Ф 10 m 防雷接地
14 鍍鋅圓鋼 Ф 12 m 防雷接地
15 銅芯塑料絕緣線 BV-1.51.5 m
16 銅芯塑料絕緣線 BV-2.5 m
17 銅芯塑料絕緣線 BV-4 m
18 銅芯塑料絕緣線 BV-10 m
19 銅芯塑料絕緣線 BV-16 m
20 銅芯塑料絕緣線 BV-25 m
21 銅芯塑料絕緣線 BV-50 m
22 銅芯塑料絕緣線 BV-95 m
23 銅芯塑料絕緣線 BV-ZR-2.5 m
24 銅芯塑料絕緣線 BV-ZR-4 m
25 阻燃電力電纜
m
26 插接母線 m
27 防火電纜托盤 套
28 單管盒式熒光燈 套
29 雙管格柵熒光燈 套
30 四管格柵熒光燈 套
31 雙管吸頂熒光燈 套
32 應急型雙管格柵熒我燈 套
33 直口直邊吸頂燈 套
34 馬路彎燈 套
35 壁燈 套
36 花燈 套
37 瓷質裸燈座 套
38 搪瓷傘罩燈 套
39 搪瓷平盤罩燈 套
40 筒燈 套
41 單聯歡暗裝開關 個
42 雙聯暗裝開關 個
43 三聯暗裝開關 個
序
號 材料名稱 型號規格 單位 數量 備註
44 四聯暗裝開關 個
45 調光開關 個
46 單聯雙控開關 個
47 單聯拉線開關 個
48 三相四級暗裝插座 個
49 單相二三極暗裝插座 個
50 按鈕盒 個
51 地面插座 個
52 電鈴 個
主要設備計劃表 5
表 5 電氣工程主要設備計劃表
設備名稱 型號規格 單位 數量 備註
配電箱櫃
高壓環網櫃進線單元 臺
高壓環網櫃計量單元 臺
高壓環網壓器單元 臺
高壓環網櫃隔離單元 臺
高壓環網櫃過渡單元 臺
低壓配電櫃 臺
動力配電櫃 臺
動力配電櫃 臺
自耦降壓啟動櫃 臺
自耦降壓啟動櫃 臺
明裝動力配電箱 臺
明裝動力配電箱 臺
明裝動力配電箱 臺
暗裝配電箱 臺
防雨型配電箱 臺
臺
插接開關箱 臺
3.電氣工程主要施工方法及質量要求
3.1管路敷設分項工程施工方法及質量要求
3.1.1首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管
咱規格、型號及敷設方式進行施工。
3.1.2根據設計圖紙要求及×年×月×日圖紙會審記錄，有吊頂的房間管線為自線槽引
出鋼管明設，地下一、二層照明支路為沿 150×100mm 鋼線槽明設。配合土建作好如人防、
設備層、樓梯間等處的暗管敷設，筒體砼牆內開關、插座管路，無吊頂房間處管路的敷設以
及電源進戶保護管和電信入口保護管。
3.1.3 關於管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護層、固定盒位置、
標高、管口處理等要求詳見技術交底。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及做好自
檢、互檢、隱檢工作，並及時報驗監理，保證施工符合實際和規範要求。
3.1.4吊頂內管路的敷設：吊項內敷設的管路的固一方式均採用膨脹螺栓及吊架固定在
樓板上，具體做法按照《建築電氣通用圖集》操作。
工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、 刷漆 根據 施 工
圖彈線定位 安裝吊架 吊頂內管敷設及調整。
3.2電纜橋架及金屬槽線槽的安裝
3.2.1橋架及線槽由廠家按要求加工好後，按照規定的時間進場，並經現場專業人員同
監理檢驗合格後方可使用。
3.2.2作業條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程守成後，即可進行。吊頂
內橋架安裝應在吊頂之前進行。
3.2.3 工藝流程：設備進場檢 查 彈線定位 支、
吊架安裝 橋架及金屬線槽的安裝與調整 保護地線安裝。
3.3 管內及金屬線槽內配線工程
3.3.1 作業條件：管內及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施
工完畢後進行。在穿線前應將管內及線槽內積水和雜物清理乾淨。
3.3.2 按照施工規範要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區分。
相線——黃、綠、紅色
零線——淡蘭色
保護地線——黃綠雙色線
3.3.3 穿線完畢後，應對線路作絕緣搖測，選用 500V，0～500MΩ的兆歐表測量，照
明線路絕緣電阻值不小於 0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小於 1MΩ。
3.4 防雷接地分項工程的施工方法及質量要求
3.4.1 本工程防雷等級為二級，採用 TN—S 接地方式，將設備保護接地、防雷接地，
各種金屬管道的等電位接地、弱電系統的工作接地等共用接地裝置，工頻接地電阻不大於 1
歐姆。
3.4.2 避雷網：根據圖紙會審及設計圖紙要求，在屋面防水層墊層內暗設不大於 15×
15m的避雷網格，避雷線及防雷引下線均採用中Ф 12鍍鋅圓鋼。並在屋頂女兒牆上採用Ф 10
鍍鋅圓鋼明設避雷帶。利用柱內主筋作為引下線(因柱內主筋採用錐螺紋連接或套管壓接，
不需再焊接)，上端與避雷帶及避雷網格連接，下端與基礎主筋焊接。
3.4.3 強弱電共用接地：變配電室及電氣設備間接地是從與結構底板鋼筋通焊的接地
板引出 40×4mm鍍鋅扁鋼 2M。消防控制室及電信設備間的工作接地利用 BV—95mm2塑銅線穿
管從接地板引出。
3.4.4 接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面 0.5m設置測試卡，待所有防雷裝置安
裝完畢，做接地電阻測試，並把搖測數值填寫在隱檢記錄上。
3.4.5 具體操作工藝要求和做法洋見《建築電氣通用圖集》、《建築設備安裝分項工程
施 212_32藝標準》和技術交底。
3.5 電纜敷設分項工程施工方法
3.5.1 根據設計圖要求選擇電纜。施工前應對電纜進行詳細檢查，並做絕緣搖測，用
1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低於 5MΩ。
3.5.2 電纜敷設前，應事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面
電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平淨距不得小於 35mm，標誌牌應註明
電纜編號、規格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處應掛標誌
牌。
3.5.3 作業條件：變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱、櫃安裝完畢，電纜橋
架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格後，即可進行電纜敷設工作。
3.5.4 本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內明設的，做法
參照《建築設備安裝分項工程施工工藝標準》中電纜敷設有關要求，電纜的排列和敷設要求
詳見技術交底。
3.6 封閉插接母線安裝
3.6.1 根據設計圖要求選擇插接母線。設備進場後，應根據裝箱單由安裝單位，建設
單位或供貨單位對進場設備及附件共同進行檢查。
3.6.2 作業條件：封閉插接母線的安裝部位的建築裝飾工程全部結束，暖衛通風工程
安裝完畢。接線檢測合格後即可進行插接母線的安裝。
3.6.3 本工程插接母線有由變壓器至低壓進線櫃沿水平敷設的，也有在電氣豎井內垂
直敷設的。具體作法參照《建築設備安裝分項工程施工工藝標準》、《建築電氣通用圖集》92DQ5
及相關技術交底。
3.7 配電箱、櫃的安裝
3.7.1 本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據設計要求加工定貨。暗裝配電箱根據預留
洞尺寸，找好標高、水平、豎直，並將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓
固定（10），不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。
3.7.2配電箱、櫃進場時，設備應有銘牌，並註明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢
查應由甲乙方及供貨單位共同進行，並做好檢查記錄。
3.7.3基礎型鋼安裝時，應將型鋼調直，然後按圖紙要求預製加工基礎型鋼架，並刷好
防鏽漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接
地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的 2倍。
3.7.4櫃安裝應按圖紙佈置穩放，就位後先找正兩端的櫃，再在櫃高 2/3處繃小線找正，
採用 0.5mm鐵片調整，最後用 M12 鍍鋅螺栓固定.櫃體與櫃體,櫃體與擋板,均用鍍鋅螺絲
連接,每臺櫃應單獨與接地幹線連接.
3.7.5 按圖敷設櫃與櫃之間控制電纜連接線,櫃頂母線,櫃二次連接線.送電空載運行
24小時,無異常現象,辦理驗收手續。
3.7.6配電箱安裝工藝流程
設備進場檢 驗 彈線搬運 明裝配電箱
螺栓 固定暗裝配電箱 盤面組裝 箱體固定 絕緣搖測
3.7.7配電櫃安裝工藝流程
設備進場檢 驗 設 備 搬 運 櫃 體 穩 裝
櫃上母帶 配 櫃二次迴路配線 櫃試驗調整 送電試運行驗收。
3.8燈具、開關、插座安裝
3.8.1燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據燈具的安
裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計及工藝標準，檢查標誌燈的批示方
向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3kg以上的燈具須埋由鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。
走廊的吊頂低於 2.4m 處，燈具金屬外殼應做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正
確。
3.8.2開關、插座規格、型號符合設計要求，產品應有合格證，所有開關的切斷位置一
致,電器燈具的相線應經開關控制，單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上
方；翹板開關距地面 1.4m，距門口為 15～20cm ，開關不得放在門後，成排安裝的開關、插
座高度應一致，高低差不大於 2mm，同一室內安裝的插座高低差不應大於 5mm.
3.8.3作業條件：
燈具、開關、插座的型號、質量符合要求，土建裝修工程基本安危成後進行。
3.8.4 工藝流程：燈具、開關、插座的檢 驗 組 裝
安裝接線 通電試運行
4、電氣安裝各分項工程質量標準及電氣通病的預防措施
4.1電氣安裝各分項工程質量標準：
4.1.1管路敷設分項質量標準:
材質及規格、品種型號必須符合設計及規範要求，各種材料必須有合格證件，在十層內
敷設必須內外防腐後，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內敷設宜做內防腐，32 以下
管子連接採用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，
凹扁度≤0.10，保護層≥15mm。
4.1.2管內穿線分項質量標準：
材質及品種、規格、型號必須符合設計及規範要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻
必須≥0.5 mm 以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同進在穿線
前必須將箱、盒清理乾淨，做到導線分色正確，餘量適量。
4.1.3接地裝置分項質量標準：
材質的品種、規格、型號必須符合設計及規範要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接
地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鍘≥6D，扁鋼與扁鍘≥2D，且須三面
焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊後將焊藥清乾淨，在焊接處進行防腐處理。
4.1.4 電氣器具及配電箱安裝質量標準：
材質及品種、規格、型號必須符合設計及規範要求，並必須有合格證。開關、插座及配
電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼牆面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須
牢固，並符合規範要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內接壓線做到整齊、美
觀、牢靠並編號正確。
4.1.5 電氣安裝分部觀感質量標準：
工程所有材料必須選用優良產品，並做到品種、型號、規格符合設計要求，質量合格、
有合格證；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質量符合施工驗收規範標準要求；在線路敷設，
配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質量必須達到優良標準。
4.2電氣安裝工程通病預防措施
4.2.1管路敷設通病：
管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑不夠，有扁
凹、開裂和嚴重鏽蝕現象，該進行防腐處理的未做，牆面地面敷設管路出現裂縫。
原因分析：
鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或
缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由於箱盒外邊未用鎖，箱盒內又沒有設擋板而造成。
管口有毛刺是由於鋸管後未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的
槽過寬也會出現管徑彎扁，表面凹裂現象，出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力
的情況下出現裂縫。
預防措施：
鋸管時，人必須站穩，手腕不顫動，出現馬蹄口時，可用板銼銼平，然後再用圓銼將管
口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在
外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內設置
一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定後，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時
應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向後移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層
一定要大於 2cm以上，這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。
4.2.2金屬管線保護地線防腐通病：
金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。
原因分析：
金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防鏽漆
的目的部位不明確。
預防措施：
金屬管線接頭處，用φ 6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑
的 6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐
處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮後，刷防鏽漆，最後再刷銀粉。
4.2.3 箱盒安裝質量通病：
箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現澆混凝
土牆內箱盒移位,安裝電器後，箱盒內臟物未清除。
原因分析：
穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高，尤其是在現澆混凝土牆、柱內配
管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規矩，木箱盒開孔
用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹
過牆面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的髒物
和灰砂。
預防措施：
穩箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統一預放的水平線(水平的 50cm裝飾線)，在混
凝土、柱內穩箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯繫定位，用經緯儀
測定出標高，以確定室內各點地平線。穩裝現澆混凝土牆內的箱盒時，應與鋼筋網先連接牢
固，並在後面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，
保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內灰渣，再刷道防鏽漆；穿線後，用接線盒的蓋
板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小於圓木或插座的開關面板，但應大於盒子，待土建裝修噴
漿完成後，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內乾淨。
4.2.4 管內穿線質量通病：
先穿線後戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，
螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄髒經油漆粉刷好的牆面和頂板(棚)，穿線
不分顏色。
原因分析：
穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背扣，導線任意在地上
拖拉而被弄髒，操作人員手髒。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區別，而且在斷線、
留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈
頭的舌簧上。
預防措施：
穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線車，將整盤
導線放在盤上，並在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現螺圈，可以防止
背扣和電線拖地弄髒。為做到相線、零線、地線不混淆，可採用不同顏色的導線，一般穿人
管內的幹線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為 L1 相線黃色，L2 相線綠色，
L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色線。
4.2.5 導線連接質量通病：
剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備，器具
時未用接線端子,壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點鬆動。
原因分析：
用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光
澤，導線和設備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。
預防措施：
剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要
以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，
所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。
4.2.6設備安裝質量通病：
(1)開關插座安裝
金屬盒子生鏽腐蝕，插座盒內不於淨的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板後,四周牆面
仍有損壞殘缺,特別外觀質量，暗開關，插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板,插座蓋板被
噴漿汙染,插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔裡鬆動。
原因分析：
各種鐵製暗盒子，出廠時沒有做好防腐防鏽處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒
子的修整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由於牆面已乾結，造成粘結不
牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄髒。
電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規範標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。
預防措施：
(1)在安裝開關、插座時，應先掃淨盒內灰渣髒土，鐵盒應先焊好接地線，然後全部進
行防腐處理，如出現鏽蝕，應補刷一次防鏽漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如
箱盒進牆過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對於暗裝開關、插座盒子較深於牆面內
的應採取其它補救措施，土建裝修進行到牆面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求
工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規範做：
左零，右火，上接地。
(2)箱、盤安裝質量通病箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留
牆洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚牆或16cm混凝土牆內安裝配電箱，牆背面普遍裂縫。 ．
原因分析：
箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一
致，造虞深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背後，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，
預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在 4cm 厚的磚牆或 16cm 厚的混凝土牆內暗裝的配電
箱，因牆體薄，箱體背面對釘鋼板網，抹灰不粘貼，致使牆面普遍出現裂縫。
預防措施：
箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負重，
箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤後，但盤面的接地線必須做在盤面的明
顯處，以便於檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。
(3)開關櫃安裝質量通病安裝運輸中，開關櫃普遍碰壞油漆。由於基礎槽鋼作法不統一，
櫃與櫃並列安裝時拼縫不平正，櫃與櫃之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距
離超過標準。
原因分析：
搬運起吊開關櫃時，沒有采取有效的保護措施，設備進場後，存放保管不善，過早地拆
去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關櫃時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔
過早，而且採用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。
預防措施：
成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時
不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套櫃時，要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基
座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最後在上面
再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整後，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。
(4)燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。
原因分析：
沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。
預防措施：
換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清後再
接線。
5.施工管理措施
5.1 技術管理措施
5.1.1 認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、規範規程和各項管理制度，且貫徹
執行上級有關部門下達的各項規定的管理制度。
5.1.2 在分公司主任工程師的領導下，建立本工程由項目經理主管，技術人員具體負
責，包括領工員、質檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的技術管理體系，並以此開展技
術工作。
5.1.3 文件資料管理：
(1)由現場技術人員負責收集、整理本工程的各種質量保證資料及竣工資料，工程竣工
後，按規定移交歸檔。
(2)工地設專人負責文件和資料的收發、登記，施工圖紙的發放要按規定做好登記。
(3)設計單位、業主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、業主、監理、施工方項
目專業技術人員的簽字後方可生效。重大變更應由主任工程師簽字。
(4)其它各種技術資料也應按照有關規定履行交接簽字手續。
(5)技術人員編制作業人員的技術交底，履行交接簽字手續，外埠施工隊工長將其作為
短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。
5.1.4 技術工作管理：
(1)接到圖紙後，技術人員認真進行圖紙會審，並做好會審記錄。
(2)技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確並有針對性，保證工程以此為指
導進行施工。
(3)根據施工進度分段進行隱、預檢。由技術人員組織質檢員、監理、及工、班長參加。
檢查合格後，方可轉入下道工序。
(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監
督並指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。
(5)技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。
進場材料要組織驗收，並按程序向監理、業主報審，合格後方可使用。
(6)對施工中出現的問題及時進行調查、分析、處理，若發生變更及時調整方案，制訂
相應措施。
5.2 施工質量保證措施
5.2.1 定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規範進
行施工。
5.2.2 嚴格執行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、後互檢、再進行交接檢、隱檢
等項工作。
5.2.3 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每
個施工部位，以提高工程質量。
5.2.4 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格後方可訂貨。
進場後要會同專業技術人員，質檢、材料人員與監理進行開箱檢驗，合格後進人安裝。其它
材料根據北京市有關規定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合
格後方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。
5.2.5 過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節，有關人員必須按施工方案的要求
和基本程序進行檢驗和試驗，未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。
5.2.6 每月進行一次質量例會，提出並解決施工中出現的質量問題。
5.2.7 落實現場質量獎罰制，做到獎優罰劣，提高工程質量。
5.3 安全管理措施
5.3.1 技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查並監督其實施。5.3.2 機械、材料、
臨電等管理人員負責其工作範圍內的安全管理工作。
5.3.3 制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工作持證上崗。
5.3.4 對外埠施工隊進行人場安全教育，並考核。班組長在施工之前要進行班前安全
教育。
5.3.5 嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危
及人身安全時，必須立即停止作業。
5.3.6 嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。
5.3.7 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它電氣施工人員隨
意動用臨時用電設備。
5.3.8 高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規範要求。
5.4 材料管理措施
5.4.1 嚴把施工材料進場驗收關。主要材料及設備進場後，需向監理報驗，經檢驗合
格後，方可使用避免不合格產品注入現場造成不必要的浪費。
5.4.2 加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人節約，管理現場材料。
5.4.3 嚴格執行限額領料制度，做到幹多少、領多少、用多少。外埠施工隊領取材料，
必須提前申報計劃，並註明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。
5.4.4 控制好工程質量，杜絕因質量返工而造成的浪費。
5.4.5 材料進入現場後，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規
格、質地狀況及進場日期。
5.4.6 嚴格加強現場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、並開展修舊利廢活動。
對浪費材料者，嚴加處罰。
5.4.7 積極發揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產品、新材料使用的活
動，提高工作效率，增加工作效益。
5.5 成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環節，必須嚴格加以控制。
5.5.1 建立現場成品保護小組。由專人負責、並定期進行檢查。
5.5.2 土建澆築混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械
損傷。
5.5.3 儘量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結構。
5.5.4 注意與其它專業工種的協調配合，安排好施工順序，防止各專業間的破壞或因
丟失造成的損失。
5.5.5 搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的牆面、地面、
門窗弄髒或破壞。
5.5.6 貴重設備或易壞物品設專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。
5.5.7 對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。
5.5.8 現場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現問題要分析原因，追查責任。
5.6 文明施工管理措施
5.6.1 建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。
5.6.2 加強外埠施工隊管理，堅持入場教育，要求外埠施工隊及時辦理註冊手續，並
簽訂合同與各種生產責任狀。施工現場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。
5.6.3 加強環境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等汙染，及時清理現場垃圾，保持現場
衛生。
5.6.4 服從大包方統一管理，協調好與各方的關係，保證工程的順利完成。
5.6.5 現場不得隨意倒汙水、汙物。生產、生活垃圾按指定地點堆放。
5.6.6 施工過程中產生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。
5.7 降低成本措施
5.7.1 加強施工材料進場驗收關，避免不合格產品注入現場造成不必要的浪費。
5.7.2 加強降低成本和提高經濟效益的教育。使施工人員人人節約，管理好現場材料。
5.7.3 嚴格加強現場材料的管理。做到大料不小用，長料不短用，並開展修舊利廢活
動。
5.7.4 嚴格執行限額領料制度。做到幹多少領多少，用多少的標準。
5.7.5 控制好工程質量，杜絕因質量返工而造成的浪費。
5.7.6 積極發揮施工人員的積極性。開展技術革新和新技術、新產品、新材料使用的
活動，提高工作效益，增加經濟效益。
5.7.7 做好工程施工的成品保護工作，嚴禁破壞成品。
6.技術資料目標設計
6.1 技術管理要求
6.1.1 認真熟悉圖紙，嚴格按有關文件收集整編技術資料。
6.1.2 技術資料整編要及時，認真、清楚、真實填寫正確並齊全，簽字完整。
6.1.3 各專業技術資料做到交圈與工程同步。
6.1.4 技術資料收集整理分工負責，責任到人。
6.1.5 技術資料移交一定要及時，並辦理移交手續。
6.2 技術資料管理組織體系
1、技術負責人：X X X
2、主要完成人：X X X X X X
6.3 技術資料管理分工
1、材料合格證，試驗報告由 X X X負責。
2、工程質量檢驗評定由 X X X負責。
3、除以上之外的技術資料均由 X X X負責。
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