按照此鋼筋工程施工標準化做法,施工現場可以控制質量通病隱患!

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條形捆紮交貨形式

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圓盤交貨形式

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施工機具

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A1:場地佈置合理,原材料與半成品分開堆放

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A2:材料標識牌,600*450mm

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A3:長條鋼筋採用塔吊直接吊運,嚴禁單股鋼絲繩吊運(打‘×’表示錯誤做法)

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A4:箍筋採用料斗吊運,嚴禁裝載超過料具上口(打‘×’表示錯誤做法)

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A5:牆柱鋼筋綁紮要求畫線綁紮,水平(箍筋)鋼筋間距滿足設計要求,水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁紮到位,嚴禁跳綁

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A6:鋼筋在澆築混凝土前,用PVC管保護主筋不受汙染

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A7:距離澆築板面500mm處加箍筋,固定柱主筋偏位

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A8:牆、柱鋼筋直徑≥20mm,採用機械接頭

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A9:牆、柱鋼筋直徑<20mm,採用電渣壓力焊 A10:柱核心區箍筋:加工焊接成如圖所示鋼筋籠,梁鋼筋綁紮完成時一同下沉到預定位置

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A11:梁鋼筋綁紮主筋間距分佈均勻,箍筋綁紮到位(箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁紮牢固)

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A12:梁主筋直徑≥20mm,採用機械接頭;梁主筋<20mm採用焊接或綁紮搭接

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A13:主次梁交接處,主樑方向箍筋在交接位置按設計圖紙間距綁紮

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A14:梁、柱箍筋按抗震要求,彎成135度角

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A14:梁鋼筋一排筋與二排筋採用分隔筋隔開,分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm;分隔筋距支座邊500mm設置一道,中間每隔3m設置一道

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A15:板麵筋在邊支座錨固時,直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內側彎下

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A16:板配筋採用雙層雙向+分離式配筋,取消分離式配筋形式(麵筋推薦不小於Ф8,具體以設計為準)

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A17: 麵筋錨固端與梁箍筋(主筋)、牆主筋(水平筋)綁紮牢固,麵筋綁紮要滿綁

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A18:板底筋綁紮前,畫線控制間距,建議採用彈線控制

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A19:板麵筋採用滿綁(縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁紮),不得出現‘隔一綁一’的跳綁形式

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20: 樓板上預留洞口≥500mm,封口處採用U型鋼筋

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A21: 板內陽角增加7根直徑同板麵筋的放射鋼筋,長度不小於1700mm

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A22:柱、牆鋼筋墊塊:牆、柱採用成品塑膠內撐條,縱橫間距≤600mm;柱主筋墊塊採用成品塑膠墊塊,沿柱角部≤600mm設置一個,牆體縱橫間距≤600mm

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A23:板(梁)底筋墊塊:採用預製成品墊塊,板間距1000*1000mm;梁底部每500mm佈置2個放置在角筋位置 A24:板麵筋墊塊:採用H型預製成品墊塊。間距600*600mm

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A25:鋼筋搭接焊:表面平整、光滑,無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊、夾渣等質量缺陷,雨天嚴禁作業

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A26:電渣壓力焊:焊包凸出面不少於4mm,不得出現偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷,雨天嚴禁作業

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A27:牆上埋管採用鋼筋焊接固定

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A28:斷開的箍筋與止水鋼板焊接

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A29:鋼筋混凝土牆體上預留洞採用鋼模預埋定位

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A30:鋼筋混凝土中採用預PVC止水節

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A31:廚衛間反砍採用配筋混凝土,Φ6@400的U型箍筋,與鋼筋同時綁紮安裝

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A32:預埋線盒採用鋼筋加固,交叉位置與牆體鋼筋焊接牢固

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A33:落水管、地漏等穿樓板的管道採用成品PVC止水節,利用模板上雙控線精確定位

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A34:鋼筋加工成型掛標識(使用部位、規格、數量等)

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A35:現場設置工序驗收牌

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A36:梁綁紮完成後,採用吸塵器將梁底清理乾淨後沉梁

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A37:板筋綁紮完成後效果(板面垃圾清理乾淨)


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