在計算機機房中的設備是由大量的微電子、精密機械設備等組成，而這些設備使用了大量的易受溫度、溼度影響的電子元器件、機械構件及材料。
一、精密空調的結構及工作原理
精密空調主要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器組成。
一般來說空調機的製冷過程為：壓縮機將經過蒸發器後吸收了熱能的製冷劑氣體壓縮成高壓氣體，然後送到室外機的冷凝器;冷凝器將高溫高壓氣體的熱能通過風扇向周圍空氣中釋放，使高溫高壓的氣體制冷劑重新凝結成液體，然後送到膨脹閥;膨脹閥將冷凝器管道送來的液體制冷劑降溫後變成液、氣混合態的製冷劑，然後送到蒸發器迴路中去;蒸發器將液、氣混合態的製冷劑通過吸收機房環境中的熱量重新蒸發成氣態製冷劑，然後又送回到壓縮機，重複前面的過程。
二、計算機機房中精密空調的維護
精密空調的構成除了前面介紹的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器外，還包括：風機、空氣過濾器、加溼器、加熱器、排水器等，因此我們在日常的機房管理工作中對空調的管理和維護，主要是針對以上部件去維護的。下面是我們在日常工作中對計算機機房專用精密空調的一些維護經驗和學習體會。
1、控制系統的維護
對空調系統的維護人員而言，在巡視時第一步就是看空調系統是否在正常運行，因此我們首先要做以下的一些工作。
1)從空調系統的顯示屏上檢查空調系統的各項功能及參數是否正常;
2)如有報警的情況要檢查報警記錄，並分析報警原因;
3)檢查溫度、溼度傳感器的工作狀態是否正常;
4)對壓縮機和加溼器的運行參數要做到心中有數，特別是在每天早上的第一次巡檢時，要把前一天晚上壓縮機的運行參數和以前的同一時段的參數進行對比，看是否有大的變化，根據參數的變化可以判斷計算機機房中的計算機設備運行狀況是否有較大的變化，以便合理地調配空調系統的運行臺次和調整空調的運行參數。當然，對目前而言有些比較老的空調系統還不能夠讀出這些參數，這就需要晚上值班的工作人員多觀察和記錄。
2、壓縮機的巡迴檢查及維護
1)聽—用聽聲音的方法，能較正確的判斷出壓縮機的運轉情況。因為壓縮機運轉時，它的響聲應是均勻而有節奏的。如果它的響聲失去節奏聲，而出現了不均勻噪音時，即表示壓縮機的內部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。
2)摸—用手摸的方法，可知其發熱程度，能夠大概判斷是否在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
3)看—主要是從視鏡觀察製冷劑的液麵，看是否缺少製冷劑。
4)量—主要是測量在壓縮機運行時的電流及吸、排氣壓力，能夠比較準確判斷壓縮機的運行狀況。
當然對壓縮機我們還需要檢查高、低壓保護開關、乾燥過濾器等其他附件。
3、冷凝器的巡迴檢查及維護
1)對專業空調冷凝器的維護相當於對空調室外機的維護，因此我們首先需要檢查冷凝器的固定情況，看對冷凝器的固定件是否有鬆動的跡象，以免對冷媒管線及室外機造成損壞。
2)檢查冷媒管線有無破損的情況(當然從壓縮機的工作狀況及其它的一些性能參數也能夠判斷冷媒管線是否破損),檢查冷媒管線的保溫狀況，特別是在北方地區的冬天，這是一件比較重要的工作，如果環境溫度太低而冷媒管線的保溫狀況又不好的話，對空調系統的正常運轉有一定的影響。
3)檢查風扇的運行狀況：主要檢查風扇的軸承、底座、電機等的工作情況，在風扇運行時是否有異常震動機風扇的扇也在轉動時是否在同一個平面上。
4)檢查冷凝器下面是否有雜物影響風道的暢通，從而影響冷凝器的冷凝效果;檢查冷凝器的翅片有無破損的狀況。
5)檢查冷凝器工作時的電流是否正常，從工作電流也能夠進一步判斷風扇的工作情況是否正常。
6)檢查調速開關是否正常，一般的空調的冷凝器都有兩個調速開關，分為溫度和壓力調速，現在比較新的控制技術採用雙壓力調速控制，因此我們在檢查調速開關時主要是看在規定的壓力範圍內，調速開關能否正常控制風扇的啟動和停止。
4、蒸發器、膨脹閥的巡迴檢查及維護
蒸發器、膨脹閥的維護主要是檢查蒸發器盤管是否清潔，是否有結霜的現象出現，以及蒸發器排水托盤排水是否暢通，如蒸發器盤管上有比較嚴重的結霜現象或在壓縮機運轉時盤管上的溫度較高的話(通常狀況下，蒸發器盤管的溫度應該比環境溫度低10℃左右)，就應當檢查壓縮機的高、低壓，如果壓力正常的話，就應考慮膨脹閥的開啟量是否合適。當然出現這種現象也有可能是其它環境的原因引起的，比如空調的製冷量不夠、風機故障引起風速過慢等原因造成的。
5、加溼系統的巡檢及維護
1)由於各個地方的空氣環境不同，對加溼器的使用和影響也不一樣，但我們在日常的維護工作中同樣要做的事情是觀察加上罐內是否有沉澱物質，如有就要及時沖洗，因為現在空調的加溼罐一般都是電極式的，如沉澱物過多而又不及時沖洗的話，就容易在電極上結垢從而影響加溼罐的使用壽命。當然現在有些加溼罐的電極是可以更換的。
2)檢查上水和排水電磁閥的工作情況是否正常。在加溼系統工作的過程中，有一種情況經常出現，但又不容易判斷，即在空調系統正常工作的時候，由於某種原因出現了一段時間的停水，後又恢復供水，在恢復供水後加溼罐不能夠正常上水，出現這種現象的原因有多種，並且在大多數空調器的控制系統中直接對加溼系統復位通常是不能夠解決問題的;根據我們多年來的維護來看，引起這種現象的主要原因是停水後的空氣進到進水電磁閥前端，對進水電磁閥的正常開啟造成了一定的影響，解決這種現象有兩種比較有用的辦法，一是卸開進水口，排掉空氣，二是關掉加溼系統的電源，重新給電磁閥上電也基本上能夠解決這類問題。
3)檢查加溼罐排水管道是否暢通，以便在需要排水和對加溼罐進行維修時順利進行。
4)檢查蒸汽管道是否暢通，保證加溼系統的水蒸汽能夠正常為計算機設備加溼。
5)檢查漏水探測器是否正常，這對加溼系統來說是比較重要的一環，因為排水管道如果不暢通的話就容易形成出現漏水的情況，如漏水探測器不正常的話，就易出現事故。當然，對一般的空調系統而言，漏水探測器是選件，如空調系統未配有漏水探測器，那麼我們更要注意監測排水管道是否暢通，同時也要做好機房防水牆的維護工作。
6、空氣循環系統的巡迴檢查及維護
對空氣循環系統我們主要是考慮空調系統的過濾器、風機、隔風柵及到計算機設備的風道等因素。因此我們在日常維護工作中要做好以下的一些工作：
1)計算機機房的設備經常有設備移動的現象，而設備的移動一般又不是由空調設備的維護人員去完成，因此我們在設備移動後應及時檢查機房內的氣流狀況，看是否有氣流短路的現象發生，同時在新設備的位置是否存在送風阻力過大的情況。如有上述現象應及時調整，如果實在調整不過來，應建議設備移到新的合適的位置。
2)檢查空調過濾器是否乾淨，如髒了就應及時更換或清洗。
3)檢查風機的運行狀況：主要是檢查風機各部件的緊固情況及平衡，檢查軸承、皮帶、共振等情況;對風機的檢查應該特別仔細，因為蒸發器的熱交換過程主要是由在風機的作用下使快速流動的氣流經過低溫的蒸發器盤管來完成的，從而使空調達到製冷的效果，所以風機的是否正常運行是空調系統是否正常運行的最後體現;對風機而言當然最重要的就是電機了，因此我們在日常維護中首先就應查看其皮帶的狀況、主從動輪是否在同一面上等;皮帶調整的鬆緊程度要合適，太鬆容易打滑，太緊對皮帶的磨損太快，皮帶的鬆緊跟外部對靜壓得需求也有比較大的關係，當然這種調整是在空調系統控制的範圍之內進行的;現在部分比較先進的空調系統採用了一體化的風機，就解決了皮帶調整的問題。
4)測量電機運轉電流，看是否在規定的範圍內，根據測得的參數也能夠判斷電機是否是正常運轉。
5)測量溫、溼度值，與面板上顯示得值進行比較，如有較大的誤差，應進行溫度、溼度的校正，如誤差過大應分析原因。出現這種情況從我們的維和經驗來看有兩種原因：一是控制板出現故障，二是溫度、溼度探頭出現故障需要更換。
6)檢查隔風柵的關閉情況是針對已經停機的空調而言的，這也是我們在日常維護工作中比較容易遺漏的一個環節，但也是一個比較重要的環節，因為一臺空調停止運行，如果隔風柵未關閉其溫度、溼度探頭檢測到的是其它空調的出口的溫度和溼度，在空調下一次開啟時控制系統就會根據其先前檢測到的參數而對空調系統的運行情況做出控制，這時空調控制系統就會對壓縮機、加溼、除溼系統地運行情況做出錯誤的指令。現在大多數空調設計時都沒有考慮這種狀況對空調系統的影響，因為這種影響的時間較短，在較短的時間內系統會根據新的信息達到正常的運行狀況，所以沒有設計隔風柵，這種影響雖然較小，但我們認為在要求很高的計算機機房中我們最好不要讓系統出現一段時間的錯誤運行，因此我們可以為空調系統人為地增加隔風柵。
7)檢查計算機及其它需要製冷的設備進風側的風壓是否正常，因為隨著計算機設備的搬遷和增加，地板下面的線纜的增加有可能就影響空調系統的風壓，從而造成計算機及其它設備跟前的靜壓不夠，這就需要我們設備維護和管理人員對空調系統的風道做出相應的調整或增加空調設備。
7、正常要做到一個季度巡檢一次，主要從以下幾個方面檢測：
1．1清洗空氣過濾器，更換已不能滿足需要的空氣過濾器；清潔室內、室外機殼體及機座；檢查、緊固整機殼體，固定螺絲及部件，處理鏽、腐蝕部位。
1．2控制系統：
l 檢查機組運行狀況；
l 檢查顯示單元是否正常；
l 查閱歷史告警記錄，對報警內容進行分析，以消除隱患；
l 檢查各設置參數、控制電路、進行電腦“空白測試”，並根據實際需要調整各項運行參數。
1．3加溼器：
l 檢查加溼罐、接水盤是否結垢，如結垢需拆下進行清洗；
l 檢查維護漏水報警系統；
l 檢查加溼器接線是否鬆動，按標準緊固；
l 檢驗供排水管和補水閥工作是否正常。
1．3冷凝器：
l 全面清潔、整理冷凝器翅片，保證冷凝器翅片潔淨，排列整齊，如需清潔需用專用的清洗工具清洗室外冷凝器。（夏、秋季各清洗一次室外機）；
l 檢查風扇轉動，有無異常噪聲，運行電路是否正常，檢測風機轉速、風速風量是否符合標準；
l 檢查室外冷凝器的電源開關，工作是否正常，絕緣是否可靠，電氣接點是否緊固；
l 檢查壓力繼電器，對室外風機的控制是否與設置的一致，並且根據當時的具體工作環境調整壓力繼電器；
l 檢查調速器的工作狀態，控制是否靈敏；
l 檢查或更換室外風機軸承。
1．4蒸發器：
l 檢查蒸發器是否清潔，如有汙垢用藥劑清洗，保證足夠的熱交換量；
l 檢查蒸發器托盤、下水管路是否正常，清理或檢查或更換冷凝水排水管路。
1．5室內風機：
l 檢查風機馬達運轉是否正常，有無異常噪音，並且軸承有無移動現象， 如果移動超標，就要檢查或更換軸承；
l 檢查風機皮帶鬆緊程度；若皮帶磨損嚴重，應及時更換。
l 檢查電機支架有無變形；
l 檢查風機葉輪是否正常，與軸連接是否緊固；
l 檢測風機電機繞組阻值、工作電流、風機絕緣性能；
l 檢測風機轉速、風速、風量。
1．6電加熱器：
l 檢查電加熱器的加熱電流及各電氣接點是否正常；
l 電加熱器的過熱保護是否靈敏。
1．7機組工作電路：
l 檢查主電源及各支路的各相電壓，電流：
l 檢查所有的接觸器，觸點是否清潔，接觸是否可靠，對各接點進行緊固，確保安全；
l 對24V控制線路進行檢測，確保控制的靈敏；
l 對各種的系統保護功能進行檢測，（例如高壓保護，低壓保護，過熱保護，相序保護等）保證設備的安全運轉；
l 檢查所有電磁閥，以確保系統正常工作；
l 檢查、校對溫溼度傳感器；
l 檢查各電源線的絕緣情況。
1．8製冷循環系統：
l 檢查製冷系統運行壓力（高壓，低壓）是否正常，並根據當時的室外環境對壓力進行適當的調節；
l 檢查冷媒液鏡，視情況補液或換乾燥劑；
l 檢查壓縮機的三相繞組是否平衡，繞組的絕緣是否可靠；
l 進行過熱度的測試，判斷系統的運行效率是否能夠達到指定的性能指標；
l 壓縮機油位是否符合標準，工作時的聲音是否異常，以判定系統的潤滑程度；
l 製冷管道及膨脹閥的毛細管和平衡管是否異常；
l 檢查壓縮機部件是否有油滲漏痕，如發現必須查明原因，排除故障，使用合格製冷劑油恢復正常油位；
l 檢查壓縮機加熱器是否工作正常；
l 檢查壓縮機運轉聲音，檢測運轉時的機身溫度；
l 檢查或更換製冷管路破損保溫套；
l 檢查或更換製冷電磁閥、膨脹閥、乾燥過濾器。
1．9排水系統：
l 檢查排水系統是否暢通，如有水垢或異物堵塞管道，應及時疏通管道，保證排水順暢。
閱讀更多 弱電寶 的文章
