作为工业之母的数控机床，国内机床现状发展如何了呢？
首先，这个问题很难回答的很准确，毕竟也有极少数产品还是挺不错的，但就总体现状来说，中国大陆的数控机床和日本、欧美的机床水平还是相差甚远的。国内机床有很大一部分都是只负责组装，内部的核心零部件都是采取购买国外零件的形式，那我们今天就来看看国产机床到底用到了那些国外的技术呢？
为此，思诚资源特意去找来了一位机床行业的业内工程师，从实际使用者的角度给大家简单说说这个问题！
从总体上来说，目前我国自主生产的数控机床还是处在中低端，但正在向中高端进军的阶段！而所谓的自主研发，系统仿照FANUC和三菱，西门子的、海德汉国内还没有仿造的，机械零部件部分则是采购国际品牌的零部件进行组装。
国人造不出好设备来？其实用的零部件真心不错，买个台湾产主轴，加个德国的齿轮箱，换个意大利的刀塔，再买套日本的系统，拼起来就可以出售了，在宣传本册上，标注的精度和关键零部件或许和进口设备一样，或者还要高，但问题就在使用寿命，刚性，尺寸稳定性有相当巨大的差距。 看起来都是国际的知名品牌零件，但是组合起来的效果确不尽人意，原因呢？
首先第一点就是自主研发
国外不少的数控机床厂，他们使用的零部件跟国内的机床厂也差不多，用的中国台湾或者日本的丝杠轴承，从日本、德国买来的系统，但是床身！主轴！刀塔！齿轮箱！却都是人家自主设计的！可能前期问题会很多很多，但是却坚持下来了，悉心听取客户的问题和意见，不断改造升级，积累经验，因此，他们的质量和稳定性在不断的提！而这点，恰恰是国内的那些厂商做不到的！
而国内的工厂把利润看得太重了，不管三七二一，拼起来就卖，从短期看，确实能盈利，毕竟零部件上都是国外的先进品牌的，但从长远来看却受限于他人，没有自己的品牌。
其二是品质控管
举个例子，有一家国外的机床工厂建在沙漠里，他们从外部采购的床身就随随便便的扔在风沙中让它自然时效处理，他们的交货期也基本上是固定的，生意好的时候货期也不会提前，因为他们严格按照品管的要求进行生产，不能提前的产品就是不能提前，铸铁就是个很好的例子。但是不少的国内机床厂家，交货期两周甚至几天就能给你拼台机床出来！这，能比吗？
其三，不得不说的技术封锁
大家都知道，最高端最顶级的数控设备是属于战略物资一类，大家不要以为现今国内花巨资进口的那些高端数控机床很厉害了，其实对于国外的顶尖机床厂来说，都是小儿科而已。真正的顶尖设备人家根本没给你，估摸着见都没有见过；要么就是给了你好东西，但就是不会给你提供高精尖工艺，就好比你买了一把金锁却没有钥匙！九轴九联动机床在上个世纪就有了，但是目前我们能进口能买能用的基本还是五联动，就连系统也是分国家销售！！
说一个具体的数控机床例子，电火花机床在机床行业比较小众，属于精密加工类。这个行业的佼佼者分别是日系和瑞士系。
日系的牧野、沙迪克公司，瑞士的GF阿奇夏米尔，中国国内属于日系追随者的居多。之所以追随日系，对中日关系进程有了解的人应该都能猜到。那就是上世纪70年代初到90年代初中日蜜月20年，在这20年左右的时间里中国从日本获得了大量技术，其中就包括很多当时的高精尖技术，而电火花数控机床就是其中之一。
当年，中国吧日本技术引进来的时候，日本不仅仅给软件源码、电路图纸、系统框架图，还会有这个领域的专家来中国耐心指导，对于遇到的技术问题几乎可以说毫无保留讲给中方工程师。所以在90年代中国的电火花机床跟日本比差距没有那么大，毕竟最高精尖的人家还是要保留一些的。现在20多年过去了，你们猜中国和日本在这个领域差距多大？应该还差20年左右吧，这不是开玩笑！
机床核心技术的数控系统，核心不是芯片神马的，是算法，是代码优化，有了这点，才有数控系统的精度稳定性…，至于数控系统的电磁兼容之类的在算法面前都是小事。西门子一个运动控制卡就能把我们卡死。
机械系统的核心就多喽，材料就不谈了，结构部分，我们总以为机械学科是个夕阳学科，但每每有外国人搞出个新结构，我们就呆了，原来这玩意还可以这样？什么可重构的概念，机构，静态的，动态的结构的优化优化理论，空间运动分析解耦神马什么的，人家已经摸出门道了，人家的计算力学变成了商业软件...
我们的科研工作者在研究经费写最厉害的论文；我们的技术工程师在练嘴皮去做销售做代理去了；我们的企业家不投研发投房产金融上市去了，机床行业...
国内数控事业，任重道远，期待厉害了的那一天～
閱讀更多 思誠資源 的文章
